泰格模具淬火——激光表面淬火加工不变形

钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第i一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。 激光表面淬火加工不变形

激光淬火的主要特点是采用高能激光束作为高能热源，经过激光发生器产生激光和外光路传输和聚焦，形成能量密度很高的光束，实现金属基材表面的热处理工艺，其工艺性优于常规火焰表面淬火、中高频表面淬火等方法。具体表现在由于激光束具有能量容易控制，经过的激光束具有能量密度高、方向性好等特点。激光表面淬火加工不变形

激光淬火工艺基本特点包含：

硬度高，即激光淬火硬度高于常规淬火硬度，比常规淬火工艺硬度高5-20%

硬化深度可控，硬化层有效厚度可控为0.2-1.0，单条硬化带宽度1.5-60mm, 多条搭接处理，可实现大面积激光热处理

热影响区小，变形小，硬化层与基材结合处形成激光束对工件的热影响区，其范围很小，约0.3-1.0mm 激光表面淬火加工不变形

激光热处理工作距离较大，即加工头距离工件表面的距离为100-300mm，工艺实施方便，可进行局部淬火工艺实施，工艺实施灵活、可控性强。激光表面淬火加工不变形

　立式数控淬火机床的用途：立式数控淬火机床主要是和整套的感应加热设备配套使用，如（高频感应加热电源、高频加热机、中频淬火机、中频感应加热电源）。立式数控淬火机床的配套设施较为，PC机数字化控制着整个淬火热处理工艺，可对轴类、盘类、内孔、端面、销类、活塞杆、直线导轨表面等工件进行淬火。