泰格模具淬火——五金模具激光表面氮化
淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30-60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完,实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;五金模具激光表面氮化
泰格模貝淬火——五金模具激光表面氮化 该裂纹产生在经历淬火、淬火的模块在线切割加工过程中,此过程变更了金属材料表层、里层和芯部应力场遍及状况,淬火残余内应力不平衡变形,某一地域产生大的拉应力,此拉应力超出该模具材料强度极限时导致崩裂,裂纹是弧尾状浑厚发霉层裂纹。实验表明,线割过程是一部分高温蓄电池充电和迅速致冷过程,使金属材料表层造成树技铸态*** 凝固层,导致600-900MPa拉应力和厚约0.03mm的高应力场二次淬火嫩白层。五金模具激光表面氮化
什么叫回火?
回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度,保温一定时间后,以一定方式冷却的热处理工艺,回火是淬火后紧接着进行的一种操作,通常也是工件进行热处理的后一道工序,因而把淬火和回火的联合工艺称为终处理。五金模具激光表面氮化
回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡***逐步转变为稳定的平衡***。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。 五金模具激光表面氮化
在生产中,常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同,把回火分为低温回火,中温回火,和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质,即在具有高度强度的同时,又有好的塑性韧性。
1)低温回火:150-250℃ ,M回,减少内应力和脆性,提高塑韧性,有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2)中温回火:350-500℃ ,T回,具有较高的弹性,有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。五金模具激光表面氮化
3)高温回火:500-650℃ ,S回,具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
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