天津比格斯五金工具贸易有限公司是一家硬质合金类刀具、刀柄、刀杆、刀盘、铣刀、钻头等产品的经销批发的外资企业。

钻头的刃磨方法

重新刃磨钻头时，使用钻头刃磨专用机床或wan能工具磨床，这对保证钻头使用寿命和加工精度非常重要。如原来的钻型加工状态良好，可按原钻型重磨；如原钻型有缺陷，可按使用目的适当改进后面形状和进行横刃修磨。

刃磨时应注意以下几点：

1.防止过热，避免降低钻头硬度；

2.应将钻头上的损伤(尤其是刃带棱面部位的损伤)全部除去；

3.钻型应对称；

4.刃磨中注意不要碰伤刃口，并应除去刃磨后的毛刺；

5.对于硬质合金钻头，刃磨形状对钻头性能影响很大，出厂时的钻型是经科学设计、反复试验得出的较佳钻型，因此重新刃磨时一般应保持原刃型。

钻头的基础使用常识：

1、某些数控钻床使用***环某些数控钻床则不使用***环，如使用***环的其安装时的深度***一定要准确，如不使用***环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

2、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。

3、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。

钻头的选择：

加工效率

不同类型的钻头，加工效率存在差异。

比如：

台阶钻，甚至是复合孔口倒角的非标钻头，肯定比单一直径的标准钻头效率高的多；

整体式钻头，因为钻尖设计为对称形，进给量计算时肯定优于非对称设计的机夹刀片式钻头。