pvc三通接头渗水怎么处理　

　1、如果三通接头出现漏水问题，想办法先截掉漏水管道，这也是处理漏水比较简单的方式，而且操作也不是特别难。

　　然后，关闭水阀，用小钢锯将漏水处锯掉，注意锯口保持平整，然后用砂纸将接口处打磨干净，用抹布将端口擦拭，用的胶水涂在接口处。

　　等干了，接头内部再涂上胶水，将端口和竹节连接反复转动，直到牢固。这是pvc三通漏水快补漏办法。

　　2、如果三通接头的地方漏水比较严重，可以选择将三通进行更换，因为使用时间久了之后，这一部分可能会出现生锈或者腐蚀的问题，有老化的迹象，还不如提前更换，避免以后再次出现漏水。

　　3、如果三通还是能够使用的，有可能是胶垫出现老化，需要更换上新的，接头处涂上一层白漆，再缠上生料带，后期装上，就能够避免再次漏水了。

PVC管材的入库注意事项　　

1. 对于材质易碎的PVC管需要轻拿轻放，妥善保存，严禁挤压、倒置;

　　2. 入库的PVC管根据不同的材质、规格、功能要分类放置，做到整体稳固，标签齐全，标示明显;

　　3. 做好防火、防盗、防冻、防潮、防腐工作，要经常保持通风;

　　4. 的物质要单独存放，避免和PVC管接触，并且定期检查;

　　5. PVC管入库时，保管员要做好进货清单，采购清单，检验合格后清点入库。

PVC管材为什么会变色　　

原因一：PVC材料质量

　　由于PVC分子结构中存在叔氯和，故PVC管材在加工和后期的使用过程中易发生分解，脱HCL易形成共轭双键，多个双键形成，导致管材变色开始发生，其颜色变化顺序为：白色-粉红色-浅***-红色-黑色(碳化)。

　　故PVC质量，稳定剂质量(控制分解)和用量至关重要。

　　原因二： 质量不合格钛诱发的变色

　　厂家由于想降低成本，通过购买一些混入杂质，质量不合格的的着色剂，导致管材出来时，着色剂所含的化学离子在光催化情况之下发生反应，到时管材变色(变灰)现象。

　　原因三：硫污染和铅盐稳定剂、镉稳定剂

　　随着工业的发展，酸雨，硫污染日趋严重，且型材在贮存和运输过程中可能与硫磺，硫化物相接触，故发生硫化污染的可能性较大。

PVC管材生产变脆都是哪些原因造成的

1、稳定剂过多或过少。稳定剂的作用是***降解，或与释放出的反应以及防止聚加工时变色。稳定剂根据种类不同用量也不同，但总的一点来说，PVC管材生产用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间没有完全溶合，造成其分子间结构不牢固。 　　2、填料过多。针对目前市场上型材价格低，而原材料价格上涨的格局，管材厂家都是在降低成本上作文章，正规的管材厂家通过配方的优化组合，是在不降低质量的前提下，降低了成本；有些厂家却在降低成本的同时也降低了制品质量。

　3、抗冲击改性剂添加种类、数量。抗冲击改性剂是在应力作用下，能够提高聚总能量的一种高分子聚合物。目前硬质聚的抗冲击改性剂的主要品种有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其中CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键，耐候性能好，适宜做户外建筑材料，它们与PVC共混，能有效的提高硬聚的抗冲击性能、加工性、耐候性。 　　4、外润滑剂用量过多。外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过程，润滑剂的这种作用在加工过程早期（也就是在外部加热作用和内部产生的摩擦热使树脂完全熔化和熔体中树脂失去识别特征之前）是的。外润滑剂又分前期润滑和后期润滑、润滑过度的物料在各种条件下都表现为较差的外形，如果润滑剂用量不妥，可能造成流痕，产量低，浑浊，冲击性差，表面粗糙、粘连，塑化差等。