镀锌钢管的焊接

镀锌钢管焊接注意事项，热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，能够预防生锈防腐减低磨损。将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使镀锌钢管表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

随着冷镀锌钢管的禁用，镀锌钢管飞速发展，热镀锌也越来多。

热镀锌后的镀锌钢管可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接电流、焊接速度、焊接方法等焊接条件适当，镀锌钢管亦可焊接。 一般钢材的焊接强度并不会减弱，但随着镀锌厚度的增加，适当的焊接条件范围变窄，使焊接进行困难，故焊接时将焊接部的锌完全除去。

镀锌钢管具有不同的使用范围

镀锌钢管采用PLC自动控制系统,各部控制集中于面板操作.镀锌钢管的分切长度采用光电感应控制,***准确,自动分切.各工作过程采用双泵式油压控制系统,运行平稳,切刀同步性能好.

镀锌钢管具有不同的使用范围：长度：0-1400mm、厚度：2-15mm、直径：20-200mm、使用：3英寸X25.4X5、使用电压:380V 50HZ，在使用中按照一定的参数和范围使用，保证能够在使用中展现重要的作用和价值。

镀锌钢管生产时出现气泡的原因

1.树枝晶间的浓缩相(较大的碳氧浓度积)中形成孔气泡源。

2.通过局部的碳氧反应，孔形成临界气泡。

3.通过气液界面持续的碳氧反应，临界气泡长大形成宏观气泡。

4.一部分宏观气泡长大后，在浮力的作用下向上运动，同时气液界面持续碳氧反应，并吸附所遇到的夹杂和其他气泡，然后从钢水中逸出，或被凝固界面捕获留在连铸坯中;一部分宏观气泡不运动，附着在原树枝晶间，成为连铸坯“孔状”或皮下气泡。

镀锌钢管的除锈方法

（1）清洗：首要是经过清洗将附着在镀锌钢管外表的油脂、尘埃、等物质冲刷洁净。

（2）酸洗：假如经过清洗后不能去除的物质那么会挑选酸洗，酸洗又分为化学和电解两种，对管道起到必定的防腐效果。

（3）物理除锈：假如镀锌钢管外表生锈，厂家会选用物理除锈，用钢丝刷打磨处理，假如镀锌钢管外表附着有特别坚固的氧化皮，凭借物理方法也不能悉数整理洁净，这个时分就需要另想他法了。

（4）喷抛丸除锈：东西除锈也不能悉数整理时，*终的办法就是做抛丸除锈。经过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝断、矿物质等磨料在离心力的效果下对镀锌钢管外表进行喷抛射处理，以起到除锈的效果。