四种电梯钢结构井道的玻璃安装方法，哪种性价比更优！

1、用玻璃爪安装玻璃

    这是一种上世纪60年***明的传统方法，至今已有超过50年的使用历史，安装工艺较为复杂，需要准确测量尺寸，玻璃大小开孔位置都有严格要求，需不锈钢爪固定，对工艺要求高，因此需要***人士才可安装，综合成本高昂，安装工期长，后期玻璃更换难度大。

2、用玻璃扣件安装玻璃

    这种安装工艺，相较于传统方法是一种重大的方法，用经济适用的不锈钢玻璃扣件取代了昂贵的玻璃爪（见图二），用自攻钻尾螺丝安装扣件，取代了用电焊安装玻璃爪，安装精度要求不高，一般人经过半小时培训即可按要求施工，同时玻璃与扣件是面接触，玻璃破损率大大降低，综合成本不到用玻璃爪安装的四分之一。

这种方式的优势

安装快捷：一般4个人一天半即可完成7层楼电梯井道的玻璃安装。

可靠性高：采用不锈钢扣件和不锈钢螺丝，可保证长期的稳定性。

经济实用：据测算，综合成本只有用玻璃爪安装的四分之一。

3、不锈钢整体包裹安装方法

    顾名思义，这种方法是将不锈钢通过折弯加工，用不锈钢把电梯钢结构主体和横梁外边包裹起来，把玻璃安装在预先制作的不锈钢卡槽中，这种方法在施工前，需先对钢结构除锈防锈充分，施工时胶水平要求高，使用时不能有雨水进入，形成安全隐患，后期维护容易，稳定性好，对于电梯安装位置狭小的场所较为适合，是一种不错的可选方法。

4、结构胶固定方式

    这种方法节约成本很多，省去了金属固定部件，只采用结构胶进行固定，虽成本低廉，安全性和可靠性都不高，目前只有广东个别项目用此方案。

现有建筑加装钢结构电梯井道的受力分析

    随着人们生活水平的提高，旧楼加装电梯的工程越来越多。新增的电梯井道可以是钢筋砼结构，也可采用钢结构，以钢框架结构居多。这种井道通常与主体结构通过化学螺栓等方式拉结。这对改善结构传力路径以及井道整体稳定是很有利的。井道结构与普通结构有较多不同，也存在很多难点，本人通过工程积累的一些概念分析方面的想法，分享给大家一起探讨。抛砖引玉，不对之处望大家指正。

井道竖向荷载分析：

    竖向荷载主要是井道钢框架自重、围护结构荷载、电梯机房楼面荷载（有机房井道）、曳引设备支承荷载、井道屋面荷载等。对于较高的井道，井道与原有结构拉结节点宜作成竖向滑动支承，以释放竖向荷载作用下的井道位移，否则竖向荷载较大时将产生较大的附加内力。

井道在风荷载作用下的受力特征分析：

    （1）风荷载体型系数：对于外置的电梯井道，井道多位于原有结构局部边侧或角部。因此严格来讲，井道的风荷载体型系数应该采用局部风压体型系数，如采用规范对主体结构的风荷载体型系数将导致计算结果偏于不安全。

    （2）风振系数：从概念上讲，风振系数主要反映脉动风对结构的影响，如果井道结构与原有结构存在拉结，而原有结构的刚度较大，则井道的风振响应会大幅减小。但需要特别注意，对于***单体的井道结构则必须考虑风振影响，因为***的井道结构与原结构无拉结，成为高耸结构，周期一般较大，风振响应较为明显，不考虑时偏于不安全。

钢结构的加工问题

有可能不会了解规划师的目的，而我们我国的规范不必定契合当地的要求，而一般的做法是建议客户把一些要求提供给钢结构厂家，而厂家依照国内的规范来规划图纸，这样就降低了犯错的可能性；如果客户不接受国内的规划，也能够让客户在当地找规划师来深化图纸。

       而厂家来依照客户提供的深化图纸进行加工，这样也是一种行之有用的解决方法。加工问题人总会有失误的时候，特别是钢结构加工会触及到多个部分的配合，钢结构从规划到施工会触及规划师，图纸深化员、审图员、切割工，焊接工等许多部分员工的一同协作，如果有一个环节呈现问题。

      就很容易导致连锁反应，而钢结构出口厂家的货物大多数是出口国外，间隔十分遥远，运费和时刻成本都十分高昂。如果是一些小问题，现场还能够进行补救，如果是严峻问题，由于间隔的原因处理十分的困难，引发的结果也会愈加的严峻。