?车间活动房围隔墙板材的安装：

1）板材制作与天花板相同，根据施工图计算出所有墙板的尺寸及块数，预先在工厂加工好备用。待工地条件成熟立即运往工地。

2）熟读图纸对墙板位置画线***。

3）根据所画图纸安装50*25铝制地槽，铝制地槽与楼面连接采用8*75膨胀螺丝。

4）板材就位,板与板连接要求平整、板缝严密。根据线管线路,对线管预埋、开孔。

5）铝材配件的安装。对墙面与天花、墙面与地面、墙面之间转角安装弧形铝材，保证无死角，表面无螺丝。铝材配件与板材连接处采用三胶封涂。

岩棉夹芯板在净化车间工程的应用有哪些?

      1、岩棉夹芯板净化工程原理：在需要保证清洁工艺的局部操作区域进行清洁（管道），单独清洁设备区域，人员通过特殊清洁服装隔离，控制通风次数控制清洁度。

     2、净化工程设计施工:在某制药厂包装车间工程中，采用早期改进的彩钢聚B乙烯夹芯板，板材连接采用工字铝和内墙弧形铝。为保证气密性(室内外洁净度不同，通过调节气压不降低等级)，采用透明密封胶。

     3、岩棉夹芯板在净化工程中的应用：板安装连接结构有限，工字铝连接净化室存在一些不足，每个安装缝有两个表观缝，增加墙缝数量，表观差，材料不统一，颜色不一致，防火水平不足。

     4、内插座、高耐火彩钢岩棉板问世后，用于净化厂房的内部增加。内插座彩钢岩棉板通过板公母插头自然连接，缝隙均匀小，弥补了过去工字铝连接的不足，广泛应用于电子工业、制药工业、航天工业等。

     5、板材组装工艺不正确，影响安装工期和成品保护，应采用顺序：安装天花板主次龙骨-墙板-天花板-门窗-边缘-自流平环氧砂浆地 板。

     6、板材安装严格控制垂直度和板面平整度，严格保护成品。安装完成后，去除保护膜，清洁板面后板缝处的密封胶。

净化板多在***运用的原因

1、UV工艺，保证洁净板的洁净性能。

      净化板采用紫外线技术，紫外线技术可使涂层瞬间干燥固体，涂层密集无孔，附着力强，化学性能稳定。净化板的致密涂层使灰尘、污渍和污染物只能停留在传统材料的表面，不能渗透。因此，简单的清洁可以有效地保持学习材料的清洁。

     净化板涂层硬，耐磨性好。在一般摩擦下，从材料本身的角度清洁板表面的灰尘。在清洗过程中，摩擦，涂层不受损坏，不受影响。

     在清洁板材和涂层表面的过程中，再制作一层防护漆，具有很强的化学腐蚀性。在装饰应用中，净化板经常与针、药Shui等酸碱物质接触，净化板具有耐酸碱、防腐、保证清洁性能的能力。

2、在原材料选择上实现净化板的清洁特性。

     涂料的质量对涂料净化板的性能至关重要。以好性能紫外线涂料为原料，结合紫外线技术，可实现净化板的清洁特性。

3、净化板的设计和生产工艺保证了产品的特性。

     净化板的生产工艺复杂。除了材料的清洁系统性能外，还需要提高涂层的附着力、表面平整度、颜色均匀性、涂层的耐刻性等诸多影响因素。从设计上看，洁净板需要多种工艺来制作涂层开发，以保证产品的质量。

     净化板的清洁性能是材料在***管理领域广泛研究和应用的关键。从设计、生产、工艺等因素出发，不断实现净化板的清洁性能。

净化车间的施工特点是什么

洁净和密封是净化车间施工的两大特点，必须在施工过程中做到：

     1、应有一个洁净的施工环境。

    2、施工中要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。

    3、在洁净系统施工全过程中，还要确保系统的严密性，防止外部含尘空气的渗入。

一、洁净室内的污染源：

    洁净室内的污染源主要来自四个方面：

    1、大气中含尘、含菌、净化系统中新风带入的尘粒和微生物；

    2、作业人员发尘；

    3、建筑围护结构、设施的产尘。  

二、净化参数（一般要求）

    换气次数：100000万级≥15次；10000级≥25次；1000级≥50次。

    平均风速：10级、100级（断面风速）0.3-0.5 m/s；

    温度：冬季＞16 ℃ 夏季＜26℃；波动±2℃。

    相对湿度宜45-65%；

    噪声≤65dB(A)；

    照度≥200LX