加热辊对比

1、电磁加热辊热效率高，节能效果好，省去油箱，车间没有油污。节能环保、智能傻瓜式操作、安全可靠、***成本低、故障少；电磁加热辊是金属辊筒自身发热，减少了热传递中的热损失，电磁加热辊跟油加热辊电阻丝加热辊相比节能效果能达到50％以上.

2、温度均匀度好温度调整灵活，可以根据产品需要的温度曲线进行调整温度均与度及温度分布温度.

3、加热辊内的加热圈与外部的控制器属于元器件，省电，操作简单安全，稳定性高，温度均匀度高，安装快捷方便，节能环保，工作寿命长，运行成本低，***维修工作量小。

电磁加热辊是一种利用电磁感应原理将电能转换为磁场再由磁场产生涡流做切割磁力线运动，使金属辊筒金属分子自身摩擦碰撞产生热能的装置。

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第二热辊温度和绕丝因数

第二热辊起定型作用。在定型过程中，拉伸时产生的超分子结构得到进一步完善和提高。实际生产中定型效果以沸水收缩率的高低来度量。沸水收缩率主要与第二热辊的温度有关，其次是定型时间。沸水收缩率随着第二热辊温度的提高而降低。

根据设备的不同，定型温度可选择在130～160℃范围内。温度选择的原则主要是根据产品所要求的沸水收缩率指标和生产稳定性。若第二热辊温度偏低，可能出现结晶不匀而带来染色不匀若第二热辊温度偏高，可能因丝的抖动而产生断头。

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强度和伸度的关系

强度和伸度是一对相关的指标。强度和伸度的调整常采用改变拉伸倍数。热辊式纺丝拉伸一步法工艺也常采用这种方法。二步法中，拉伸倍数调整的同时必须调整泵供量一步法只需调整第1热辊的速度即可。

(1)伸度低、强度高 这是由于拉伸倍数偏高。可降低拉伸倍数，使丝的伸度上升、强度下降。

(2)伸度高、强度低 这是由于拉伸倍数偏低。可增大拉伸倍数，使伸度下降、强度上升。

(3)伸度低、强度低 若切片特性粘度正常，大多由无油丝粘度降太大而造成。这是聚酯大分子在纺丝过程中降解过大所致。因此，可降低螺杆的温度，减少聚酯大分子在纺丝过程中降解，使强、伸度上升。若是干燥切片的含水率偏高，可降低切片含水率至30ppm以下，使强、伸度上升

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