隔离膜于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，不隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%，国内能生产隔膜的企业不多，大部分依赖进口，隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，***风险较大，国内企业的***热情并不高。离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

PET隔离膜是一种含有聚合物基膜和隔离层的隔离膜，产品的具体特点如下：

　　隔离层是由含有可固化硅树脂和可固化聚氨酯树脂的隔离组合物形成的。可固化聚氨酯树脂优选含有烯不饱和基团。离型力可控、高光泽度、洁净度高、残余粘着力94%，良好的表面性能。基膜优选为聚对二甲酸乙二酯。 PET隔离膜，它包括在其至少一个表面上含有隔离层的聚合物膜基体，所述隔离层是由含有可固化硅树脂和可固化聚氨酯树脂混合物的隔离组合物形成。 　

 电路板隔离膜测试条件及注意事项

     一、测试条件(180°剥离力测试)

     1.测试标准：GB/T2792-1998；

     2.测试样品宽度：25mm；

     3.测试环境：温度23±2℃；相对湿度65%±5%；

     4.测试速度：300mm/min；

     5.制备试样前，试样卷(片)、试板应在温度为23±2℃，相对湿度为65%±5%条件下放置2h以上。

     二、使用说明

     1.贴合前请将产品和被贴物放置在25±2℃的环境下2小时以上保证产品性能；

     2.使用前请将被贴物表面的油污、水分、灰尘等杂质清理干净；

     3.产品的胶层属于对压力敏感的胶黏剂，所以在贴合时须给予充分压贴；

     4.由于产品本身的实际粘性需要一定时间才能完全体现出来，所以在贴合好以后需静置一段时间，或者小心使用，防止产品从被贴物表面脱落；

     5.在产品胶面被***以后，再次使用时有可能会产生残胶现象；有切口的保护膜，在使用时对应的被贴物有切口印迹的隐患。

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。PET离型膜又薄，而且质量还这么轻，所以说这两种性能结合起来就可以发挥出很大的好处。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

隔离膜基本信息和特点

     基本信息：正负极板置于中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以FFC、FPC为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。

其特性有以下几点：

     1.***、无公害、可回收、可分解，燃烧时不产生***、不污染大气。耐高温PET膜

     2.手感好、滑爽、弹性好、柔软、易加工、可印刷，高周波电压加工。

     3.春夏秋冬各季节性能无明显差异，耐低温，材质低温脆化温度可达到-76℃--70℃。

     4.产品未加增塑剂等添加物，层间爽性及泼水性良好。