氟素离型膜的应用

     氟素离型膜，又称氟塑离型膜、氟塑膜、氟素膜、PET氟素离型膜，广泛应用于PI、绿色高温胶带生产制成、硅胶双面胶带模切冲型、导热硅胶流延等工业产品的胶粘制成过程。

     根据氟素离型膜的不同应用，将产品分成如下三类：

     一、湿涂

     氟素离型膜离型面为基材均匀涂布硅胶，并连同硅胶进入烘箱高温固化成型，称之为湿涂。

     二、热贴

     氟素离型膜放置于贴合处，PET或PI涂布硅胶后仍有余温时与氟素离型膜贴合，氟素离型膜不需进入烘箱经高温，但硅胶胶带带有余温时与氟素离型膜紧密贴合，称之为热帖。

聚酯薄膜其实就是PET离型膜，然而我们都习惯性的把它称作PET离型膜。说到选择离型膜，好的离型膜要如何选择？

     在选择聚酯薄膜时要注意薄膜厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟聚酯薄膜厚度有关，如果薄膜厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致印刷品的字迹或墨色有深有浅。对日光直射，高温（40℃以上），高湿（70%RH以上），低温（0℃以下）等条件下不作12个月保证。如果聚酯薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。

     聚酯薄膜要具有耐腐蚀性，耐老化，不退色，收缩、膨胀比率小的特性。如耐腐蚀性差，易老化、退色，则制成的标签不耐用，还会影响到商品的销售和使用。隔离膜是我公司的主营产品之一，极片间的隔离膜是隔开正负极片，防止电池短接的一种膜，它有如下特性，现在小编为大家介绍一下。如果收缩、膨胀比率较大，则不但影响印刷时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使用。特别是商品的标签，应尽量避免商品未过期，而标签已老化的尴尬局面。必要时应对塑料或标签进行耐老化实验，检测其使用性能。胶粘透明隔离膜

为了保证压敏胶粘剂牢固地粘附在基材薄膜上，必须对基材进行表面处理，然后涂以锚固剂，尔后在锚固剂上再涂压敏胶粘剂。

     保护膜的压敏胶粘剂原材料主要是橡胶或丙酸酯合成树脂，由于制造方法和用处不同，千差万别，但作为一个优良品质的保护膜来说，则必须具备下列特性。

     1、有较好的耐候性、可加工性、数日或久贴后剥离力（粘结力）变化不大，易于剥去。保护膜构成及主要特性?

     2、压敏胶粘剂与基材结合牢度大，剥去时没有胶粘剂残留。

     3、石墨压延离型膜对被保护材料表面呈惰性、不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面。

     4、针对不同物质表面具有较合适的粘附力。

     5、对被保护材料有良好的粘附性能、在材料搬运及加工过程中，保护膜不脱落、不起翘。

     6、基材和压敏胶具有优异的力学性能，以满足各种二次加工要求。

模切使用PET离型膜，经常会遇到以下几个问题：

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

PET隔离膜，一般用在自粘类卷材上面；是一种以涤纶作为胎体下表面喷涂硅油上表面镀铝的隔离材料，其主要作用就是在加工的时候是一种隔离材料防止自粘料黏在设备上。

在快餐食品、陶瓷制品、茶具、机械零部件等领域已获得广泛应用；

在军机械、五金工具应用热缩膜与气相防锈技术相结合替代防锈油的方法，增强防锈能力，意义重大；

用于瓶装啤酒替代捆扎绳包装，防止瓶装啤酒爆伤人。热缩膜选用客户通常会首先从成本去考虑具体的选择模式。