PET隔离膜的透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PE隔离膜一般是置于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。（2）锂电池隔离膜有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性。它的延伸好，另外，还可用于自粘防水卷材，防腐材料，热熔材料，卫生用品，广告耗材等。

氟素离型膜的应用

     氟素离型膜，又称氟塑离型膜、氟塑膜、氟素膜、PET氟素离型膜，广泛应用于PI、绿色高温胶带生产制成、硅胶双面胶带模切冲型、导热硅胶流延等工业产品的胶粘制成过程。

     根据氟素离型膜的不同应用，将产品分成如下三类：

     一、湿涂

     氟素离型膜离型面为基材均匀涂布硅胶，并连同硅胶进入烘箱高温固化成型，称之为湿涂。

     二、热贴

     氟素离型膜放置于贴合处，PET或PI涂布硅胶后仍有余温时与氟素离型膜贴合，氟素离型膜不需进入烘箱经高温，但硅胶胶带带有余温时与氟素离型膜紧密贴合，称之为热帖。

为了保证压敏胶粘剂牢固地粘附在基材薄膜上，必须对基材进行表面处理，然后涂以锚固剂，尔后在锚固剂上再涂压敏胶粘剂。

     保护膜的压敏胶粘剂原材料主要是橡胶或丙酸酯合成树脂，由于制造方法和用处不同，千差万别，但作为一个优良品质的保护膜来说，则必须具备下列特性。

     1、有较好的耐候性、可加工性、数日或久贴后剥离力（粘结力）变化不大，易于剥去。保护膜构成及主要特性?

     2、压敏胶粘剂与基材结合牢度大，剥去时没有胶粘剂残留。

     3、石墨压延离型膜对被保护材料表面呈惰性、不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面。

     4、针对不同物质表面具有较合适的粘附力。

     5、对被保护材料有良好的粘附性能、在材料搬运及加工过程中，保护膜不脱落、不起翘。

     6、基材和压敏胶具有优异的力学性能，以满足各种二次加工要求。