隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。是置于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。所以隔离膜在市场中的发展趋势好。

　　隔膜技术的发展趋势是：主流是性价比优先。在隔离膜技术上，未来几年将出现优胜劣汰的局面，工艺路线的成本控制将成为未来隔离膜产品竞争力的一个关键。动力电池领域，复合隔离膜仍然是近阶段较好的技术解决方案，多家企业瞄准这个领域，正在加紧研发

隔离膜是指表面具有分离性的薄膜，置于正负极板中为一微孔性及多孔性之薄膜材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。隔离膜的发展现状是什么呢？

　　锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔离膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔离膜这一高技术附加值，与高利润附加值材料的国产化进程，将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。

质地较厚的PE隔离膜发生破损，可用质地相同的PE隔离膜盖在上瓣面，用细线密缝连接。也可把破损处洗净，用一块稍大的PE隔离膜盖住破洞，再蒙上2~3层报纸，用电熨斗沿接口处轻轻熨烫，两膜受热粘贴冷却后便会粘在一起，此法称为热补法。

　　另外有胶补法，把破洞四周洗干净，用毛刷蘸胶水涂抹，过3-5分钟后，取一块质地相同的PE隔离膜贴在上面，胶水干后即可粘牢。热补法和胶补法补膜效果好，缝补法不但漏气，而且容易拉开，对质地不是较厚的PE隔离膜好不用。

　　不同的表面需要不同的粘性。根据表面和压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后，再剥离隔离膜，才能确定粘性是否合适。使用橡胶和丙酸的隔离膜的效果是不同的。橡胶比较软，丙酸则比较硬，一般首先考虑橡胶型隔离膜，然后是丙酸型隔离膜。

隔离膜厂家介绍

  PET保护膜粘性高，其离型膜的离型力也会较高，所以就会导致难揭。解决办法就是为PET保护膜更换离型力较低的离型膜，相对应的离型膜离型力越***格就越高。

   如果PET保护膜长时间置于高温高湿的环境中，就会导致保护膜的胶水涂层快速老化，这也会出现同样的后果，保护膜粘住离型膜。所以这时候建议报废或者用于要求较低贴短时间内需保护的产品，减少浪费。