隔离膜是指表面具有分离性的薄膜，置于正负极板中为一微孔性及多孔性之薄膜材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。隔离膜的发展现状是什么呢？

　　锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔离膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔离膜这一高技术附加值，与高利润附加值材料的国产化进程，将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。

质地较厚的PE隔离膜发生破损，可用质地相同的PE隔离膜盖在上瓣面，用细线密缝连接。也可把破损处洗净，用一块稍大的PE隔离膜盖住破洞，再蒙上2~3层报纸，用电熨斗沿接口处轻轻熨烫，两膜受热粘贴冷却后便会粘在一起，此法称为热补法。

　　另外有胶补法，把破洞四周洗干净，用毛刷蘸胶水涂抹，过3-5分钟后，取一块质地相同的PE隔离膜贴在上面，胶水干后即可粘牢。热补法和胶补法补膜效果好，缝补法不但漏气，而且容易拉开，对质地不是较厚的PE隔离膜好不用。

隔离膜在使用的时候，也有很多需要注意的地方，有很多用户由于对隔离膜的认识不够，经常会有用错的情况出现，只要对隔离膜多一点简单的了解，这种情况就能避免了。

　　由于每一个用户需要保护的表面和使用隔离膜的方法各不相同，用户正式使用隔离膜前，需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择很合适的粘性。

　　检验的标准：在给定的时间内，隔离膜被撕走时，不应留残胶；隔离膜工人能比较容易的撕走隔离膜。

　　残胶处理：只要经过严格的挑选及实验室测试，隔离膜不会残胶，但如果隔离膜贴的时间过长或在贴有隔离膜的表面施加过大的压力，也会留残胶。所以选择即不会***涂层，又能有效溶解胶体的有ｊｉ溶剂来清洗。

特性：离型力稳定，无刮花，表面平整光洁、涂布均匀，无折皱、 撕裂、颗粒、气泡等缺陷。物理机械性能优良、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好等优点。

应用：广泛应用于硅胶系胶带复合，如绿硅胶带、Kapton胶带、高粘双面胶带覆上PET氟塑离型膜具有良好的离型效果；应用于模切冲型等。

隔离膜在锂电行业应用。

锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔膜这一高技术附加值与高利润附加值材料的国产花进程将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。

隔膜系锂电材料中技术壁垒很高的一种高附加值材料，达到40%毛利率通常以上，占了锂电池成本的20-30%。

隔离膜生产这种薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的强度、韧性；

(2)要有足够的粘弹性，拉伸包裹后的薄膜，要有足够大的能力并保持足够长的时间而不发生松驰；

(3)单面或双面表面有一定的粘滞性；

(4)良好的可拉伸性。为了使PVC薄膜具有良好的粘弹性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑剂、橡胶或润滑剂，以提高PVC薄膜的粘弹性和可拉伸性，提高表面粘滞性。

隔离膜相关说明。  

　　隔离膜一般是置于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。它的延伸好，另外，还可用于自粘防水卷材，防腐材料，热熔材料，卫生用品，广告耗材等。  

　　隔离膜分为：灰黑、双黑、乳白。市面上销量较高的是灰黑色，为什么呢？因为它的黑面带硅油，便于生产确认，可生产的大宽幅为2.2米左右。