隔离膜是塑料制品中的一种，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一。

纸塑复合隔离膜在再生利用前，需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后，以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。

PET自动吸附膜的特性

1、表面硬化（HC）处理达3.5-4H，防刮及耐磨。

2、硅胶复合层为粘剂，可防止气泡之形成。

3、硅胶特性是可重复粘贴，不留任何痕迹，不腐蚀表面。

4、用来保护LCD、触摸式屏幕、手机、数码相机及PDA屏幕，于使用中避免刮伤，达到保护萤幕效果。

5、由光学级透明聚酯薄膜（PET）涂布硅胶后，再贴合透明聚酯（PET）离型膜所构成。

6、复合硅胶层可有效吸收部份直接碰撞,保护显示屏不易损坏。

7、超高透光率之光学效果，且移除后无残胶。

8、不反光,增加显示屏之色彩度。

离型膜又叫自粘膜、拉伸膜、防水卷材膜生产这种薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的强度、韧性；

(2)要有足够的粘弹性，拉伸包裹后的薄膜，要有足够大的能力并保持足够长的时间而不发生松驰；

(3)单面或双面表面有一定的粘滞性；

(4)良好的可拉伸性。为了使PVC薄膜具有良好的粘弹性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑剂、橡胶或润滑剂，以提高PVC薄膜的粘弹性和可拉伸性，提高表面粘滞性。

贴膜步骤顺序：

步骤一先用擦镜布将屏幕表面灰尘擦净。

步骤二撕开覆膜层1，取下保护膜背面保护层。

步骤三对准屏幕边缘，让保护膜自动完整地贴在屏幕。

步骤四再次用擦镜布扫除表面多余灰尘。

步骤五撕开覆膜层2，取下保护膜正面保护层。

离型膜之塑料薄膜表面处理攻克难题

   目前以石油为原料的塑料、纤维、合成橡胶等合成有机高分子材料的用量越来越大，并且还在快速增长。但在实际使用中人们逐渐发现这类材料存在许多表面问题，如表面硬度低、阻隔性差、难印刷、难粘接、产生静电、生物相溶性差等，这些表面问题不仅严重地影响了这些制品的使用性能，也极大地限制其应用市场的进一步扩大。

隔离膜的承压评价实验

隔离膜的承压评价实验是评价所形成膜质量的一个重要参数。承压能力测定方法：80℃温度下形成膜后，再换清水，观察在什么压力下，膜被穿透。试验结果表明，即使把压力提高到1200以上时，该膜也没有被穿透。

隔离膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。PET隔离膜现已被广泛应用于包装、印刷、绝缘制品、线路板、反光材料、防水材料、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。PET透明隔离薄膜是一种性能比较全的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。

隔离膜的浓度差极化现象

边界层的浓度高于主体浓度的现象就称为浓差极化。浓差极化会产生如下后果：

 1.渗透效果降低，这是由膜面处被阻挡组分的浓度升高从而引起该组分渗透过膜的渗透量降低造成的。

 2.阻挡率升高，这种情况是由于被阻挡的组分在膜面形成一层比膜更为致密的物质，可以认为这层物质为二次膜，从而提高了对组分的阻挡率。因此隔离膜的概念可以认为是由于浓度差极化产生的二次膜或者三次膜甚至多次膜，其效果是钻井液中的自由水在膜上的渗透率大为降低甚至为零，终表现为没有失水量的增加。隔离膜必须是在半透膜形成的基础上经过多次物质的沉积“污染”而形成的。