隔离膜于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，不隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%，国内能生产隔膜的企业不多，大部分依赖进口，隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，***风险较大，国内企业的***热情并不高。人都想花***少的钱买好的产品，可天下没有免费的午餐，想要获得优质的产品，是需要***足够的金钱的，但只要你用心找还是会找到***实惠的。

PET隔离膜是一种含有聚合物基膜和隔离层的隔离膜，产品的具体特点如下：

　　隔离层是由含有可固化硅树脂和可固化聚氨酯树脂的隔离组合物形成的。表面形态是采用二次电子图像进行观察研究的，配合能谱和波谱研究滤饼的结构组成。可固化聚氨酯树脂优选含有烯不饱和基团。基膜优选为聚对二甲酸乙二酯。 PET隔离膜，它包括在其至少一个表面上含有隔离层的聚合物膜基体，所述隔离层是由含有可固化硅树脂和可固化聚氨酯树脂混合物的隔离组合物形成。 　

隔离膜国内发展：隔离膜于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以FFC、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。

     不隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%。

     国内能生产隔膜的企业不多，大部分依赖进口，隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，***风险较大，国内企业的***热情并不高。

离型膜特点及用途单面、双面离型膜因其优越的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，离型膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。对环境无害：不含***臭氧层的物质、无卤元素，符合新欧盟ROHS要求。

耐高温离型膜优点

1.防止FPC产品间相互转印；

2.减少操作工序,提高工作效益；

3.控制焊盘和金手指溢胶(可控制在2mil以下)；

4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染；

5.耐高温热电阻,熔点高于235℃以上；

6.防止静电产生,提高产品性能；

7.无卤素附合环保要求；

8.耐化学性,低吸水率；

9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡；

10.与单张多层膜相比,可防止操作失误。

PET隔离膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

PET隔离膜常见问题分析。

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些隔离膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

3、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。

4、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的隔离膜。

层压离型膜也可以称为PET离型膜，层压离型膜以PET基材为主，有硅离型和氟塑离型两种，各种常规厚度从25um至150um，离型力以10g为单位从事2g至220g，不同的粘接力（从低粘2g至高粘1000g）不同的胶性（arcy和silicone），同时经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。另有经过防静电处理的产品，具有很高的防灰尘性能，适合在无尘室进行加工。

电路板采用正确的布线策略采用平等走线可以减少导线电感，但导线之间的互感和分布电容增加，如果布局允许，采用井字形网状布线结构，具体做法是印制板的一面横向布线，另一面纵向布线，然后在交叉孔处用金属化孔相连。