在模切离型膜时经常会遇到一些问题?对于常见的问题到底要如何处理?出现问题的原因又是什么呢?
一、离型膜表面很油,感觉离型层很容易脱落。
二、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪的声响。
三、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。
四、反剥离,该剥离的材料没有剥离。
PET离型膜的特点有:透明度高,***无味,抗拉伸强度大,挺度佳,抗烧裂,不易破损,电气和光学性能优良,阻氧和阻湿性好,耐寒(--70度),耐热(+200度),且具有耐腐蚀,收缩性稳定的优良特性。
PET离型膜的用途有:主要应用在电气,绝缘,包装,磁体容器,胶片,像带,软盘,电影,录像及***用软件等;其应用范围广泛,如烫金膜,镀铝膜,印刷膜,包装膜,包装材料,复合材料,激光防伪复合膜,绘图纸,电气绝缘材料及电容器等。
耐高温离型膜优点
1.防止FPC产品间相互转印;
2.减少操作工序,提高工作效益;
3.控制焊盘和金手指溢胶(可控制在2mil以下);
4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染;
5.耐高温热电阻,熔点高于235℃以上;
6.防止静电产生,提高产品性能;
7.无卤素附合环保要求;
8.耐化学性,低吸水率;
9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡;
10.与单张多层膜相比,可防止操作失误。
PET隔离膜是热转印常用到的一种材料,底材是PET,有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。
PET隔离膜常见问题分析。
1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
2、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些隔离膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
3、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。
4、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是永的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的隔离膜。
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