混凝土检查井的井口砌筑

应考虑井口高度与加固快硬型混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架后，便于井盖安装、调整一次到位；井口直径符合设计要求，应保证直径尺寸一致，方便内模安装。

井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，砌筑应规范，尺寸应准确。

3. 钢筋笼子和井座调整

井座直接安放在钢筋笼上，钢筋笼下方采用预制快硬型混凝土垫块进行支垫（严禁采用快硬型混凝土块直接支垫井座），支垫严禁使用页岩砖，井座中心必须与井筒中心对齐。井座与钢筋笼必须紧固连接。

混凝土检查井的收面（表面、内部）

快硬型混凝土浇筑要求抹压密实，终凝后，应将快硬型混凝土表面浮浆清除并拉毛（或人工剔毛，深度2cm），同时将井框、周围路面清理干净。内模拆除后，及时将加固快硬型混凝土与井口部分抹面。

井盖安装后暂不进行沥青上面层摊铺的，可在浇筑快硬型混凝土后采用砂浆（或快硬型混凝土）进行井盖周围顺坡，沥青上面层摊铺前剔除。

井口内膜拆除

井口内膜在快硬型混凝土达到拆模板强度时，方可进行拆除。

使用混凝土检查井有哪些注意事项？

(1)井口、井筒和井室的尺寸，应方便人员进行养护和检修工作。

(2)其爬梯和脚窝的尺寸和位置，应方便人员进出。

(3)如果钢筋混凝土检查井位于车行道上，那么井盖与井座应有足够的承载能力及稳定性。

(4)钢筋混凝土检查井的井盖，应具有一定的防盗功能。钢筋混凝土检查井(5)如果是在压力管道上，那么应使用压力钢筋混凝土检查井。

水泥管出现裂缝的原因及解决方法有哪些？

　　1.混凝土表面裂缝的原因

　　混凝土表面的裂缝大多是收缩引起的，分为两类：一类是由于刚浇筑的混凝土表面水分蒸发干燥引起的，刚浇筑的混凝土外部温度往往较高，而空气中的相对湿度较低，所以表面会蒸发干燥，但内部仍然是塑性的，水泥U型水沟从而导致裂缝。另一种是混凝土硬化时内外温差造成的。对于较深的混凝土，避免水泥管模具焊接变形的方法在浇筑上部混凝土的过程中，由于自身的重量，会不断沉降。然后，当混凝土开始初凝但尚未终凝时，就受到钢筋或模板等连接螺栓的影响。如果沉降受阻，就会出现裂缝。

　　2.混凝土表面裂缝的处理

　　首先，必须有效控制混凝土的内部升温速率，可以在混凝土生产中加入适量的矿物粉煤灰来减缓水化热的释放速率；其次，通过控制原材料的温度，水泥U型水沟我们可以通过混凝土结构中的冷却管循环水，释放水化热。

　　当混凝土出现裂缝时，我们通常采用水泥浆或低粘度聚合物进行密封，以防止水***；如果裂缝较深或较宽，将采用压力灌浆技术进行修复。