水泥管安装方法

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和耐用的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管(直径20m时为三片)拼制，半圆筒用带楔的销栓衔接，内模为一整圆筒，下口直径较上口直径稍小，以便取出内模。

水泥管安装方法：1、使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超载，或者到达行程后,还是继续打压,否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、重物要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

水泥管的优点和应用范围

水泥管道可用作污水管道，城市建设中比较常见。它既可以污水排放，防洪和排水，以及某些工厂和特殊矿山使用的水管和农业机械井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管，接头水泥管平口环，柔性接头钢筋混凝土水泥管，关口水泥管，钢筋混凝土管水泥管，F形钢管水泥管。1、芯模震动制管技术芯模震动制管器是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成。

例如花边管的水泥管由橡胶圈密封并且是柔性的，界面的插入深度为八十一百毫米，界面的相对旋转角度为1.5°；平口水泥管指管头企口是平的或承插口，直接平口管采用抱箍连接，承插平口管直接承插连接。还有扁口管是水泥管界面的一种形式。它难以制造，，成本低。界面密封采用钢网混凝土抹布带，是一种刚性连接。这种连接方法能够传递负载管件之间并提高密封性能。滑动皮圈通常用于密封和密封。

芜湖润扬水泥管具有较好的抗震性能，水泥管的底部由砂岩或混凝土基础制成。一旦水泥管完成，将水泥管和模具放置在室外以进行自然保护。水泥管制作好后，需要一点时间进行户外维护。第二天，可以打开模具，打开模具后需要4到6天。然后必须每天有专门人员在水泥管上喷3次。一天当中通常是早一次，午一次，傍晚一次。钢筋水泥管制作必须严格按施工图纸及规范进行，由于管节成型的施工工艺为离心成型，故钢筋必须全部点焊成型，并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋，钢筋制作经检查合格方可进入下道工序。这些养护是为了保持混凝土管道缓慢凝固，喷水器的数量也可以根据具体情况和天气湿度提高或降低喷水量。

混凝土排水管性能特点

混凝土排水管的主要用途是指公路、隧道、地下道路、市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场的排水。还有高尔夫球场、公园、山坡等场地需要排水。

钢筋混凝土排水管性能特点：钢筋混凝土水泥管具有一定的耐腐蚀性，钢筋混凝土排水管有一定的强度，可以弯曲。混凝土排水管技术要求：混凝土排水管内衬需固定后插入管体内壁。固定键需与管体紧密连接。当从混凝土中拔出固定键时，还需要拔出强度值。应不小于14N/mm。绿色环保低碳节能：粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石，大颗粒应按混凝土结构及施工方法选取，大粒径不得超过结构物小尺寸的1/4和钢筋净距的3/4，二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋净距的1/2。

钢筋混凝土排水管，一根管子要产生混凝土强度要求。不同施工方法对混凝土管道的混凝土强度等级要求如下：

一般开挖施工方法：强度≥C50；顶进施工方法：强度≥C55：混凝土抗渗等级：≥S6：产品混凝土强度≥设计强度的90%。

混凝土排水管要求：1.混凝土排水管内有内衬PVC混凝土排水管。由于这是一种新型复合排水管材料，对其外观有一定的要求。排水管外表面应平整，不得有卡滞现象。如有麻点、蜂窝、裂纹等，内表面应保持光滑、清洁。

2、与公路、农村地区一样，普通混凝土排水管为刚性接口，小口径。事实上，大多数混凝土排水管都是以柔性接头的形式与橡胶密封件连接。此处特别说明：柔性接头承插式是指管道直径小于1350 mm，柔性接头舌槽直径大于1350 mm。

3柔性接头钢承插式主要用于施工前的模式，钢筋混凝土排水管很少使用柔性接头双承插式。

承插口水泥管施工步骤

水泥管分为承插口和企口管等。承插口管道两边是不一样大小。该种管道为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口，把插口插入承口内，然后密封接缝。

承插口水泥管施工：1沟槽开挖。挖掘机开挖挖至槽底标高10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽， 认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。

2沟槽排水。在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。

3承插口水泥管管道基础。根据槽底土基的情况，可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度为100，宽度为开挖宽度，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。

管道铺设：1铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。

2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，检查井与管 道接口处采用半节短管，带承口的应排在检查井的进水入向，带插口的应排在检查井的出水力方向。

3承插口水泥管管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲。

4下管时，吊点应设在管子的***处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。

5铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。水泥顶管初开油泵时应检查后靠墙的牢固性,与顶泵接触是否歪斜,发现问题及时纠正。