水泥管温度过高会影响使用寿命吗

凝结之后的水泥砂浆层或是是混凝土预制构件，如果经常处于很高温度的环境情况下，水泥管的抗压强度就会遭受损害，关键是由于在高溫的环境标准下，水泥管里边的碳酸钠就会溶掉，此外，一些石料在高溫的环境标准下也可以溶解或是是容积澎涨。

针对长期处于十分高的温度的地址，可以应用保温砖对一般的水泥砂浆或是是混凝土开展防护维护，遇到十分高的温度情况下，要应用的耐高温混凝土开展混凝土浇筑，此外还应当在混凝土里边掺入一定总数的研磨耐高温原材料，这就是水泥管温度过高的解决方案。

1、平口管是水泥管较早的一种接口形式，制造难度小，生产效率很高，制造成本较低；接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接，但是它密封效果和抗震性能较差，如果地基移位会使接口拉开，这样污水就污染地下土壤，早曾社会和环境的极大不便，所以这种接口方式实用的就越来越少了。

2、承插口式接口承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5°，这种接口的水泥管抗震性能好，管基选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口，因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。

只要水泥管中存在侵蚀介质，无论是内部或外部存在侵蚀介质都会导致水泥管产生腐蚀，而水泥管在使用过程中，遇到的侵蚀介质多种多样，像生活污水、工业废水，以及土壤中的侵蚀介质等等，尤其是近年来，随着生活污水中的有机成分增加，工业废水的成分复杂化，所以腐蚀性也越来越重。从化学的角度来说，酸性物质会与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，会产生体积松散、膨胀的生成物，相比于水泥而言，这种生成物遇水就会水解粉化，将会导致混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体。

影响水泥管质量的因素：

内壁鼓泡、起皮

原因：由于自应力管的养护无静置期，蒸养时无初始结构强度，若升温速度过快，砼内部水份急剧蒸发，会造成内表面鼓泡、起皮。

内壁裂纹

虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性

原因：离心后未及时入养护室(坑)养护或外界温度高造成风干失水、产生裂纹；水泥管模具跳动严重，使本已离心好结硬的管子内壁产生微小裂纹；离心时高速旋转时间过长，砼混合料已充分排水，若继续高速旋转，使砼产生严重内分层，造成裂纹；采用的砂子偏细，离心后管内壁水泥浆层偏厚，经蒸养开裂。

粘皮、麻面

原因：脱模剂涂刷不匀，造成管外壁局部粘皮；脱模强度低，造成管外壁粘皮；水泥管模具内壁粘附的砼未清理净，造成管外壁麻面；混合料拌制过干或停放时间长，或水泥有快凝现象，而工艺上未采取措施均可能产生蜂窝麻面。