高速数控铲齿设备模具试模生产工艺

一、对于高速数控铲齿设备高密齿和舌比大的模具试模时，1支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

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高速数控铲齿设备铲齿散热器的优缺点是什么？

高速数控铲齿设备铲齿散热器的优点：

1.散热片和散热基板采用使用一块型材，并且没有任何连接点，导热效率能达到该型材材料的。

2.铲齿能将散热片做得较薄（比切割型材的散热器更薄），提高散热效率

3.加工工艺简单

缺点：1.外形没有切割或者组合式散热器匀称和美观

2. 散热片如果铲得很薄则会造成硬度不够，容易变形。

3.导热效率完全由散热器的材料决定，不能像组合散热器一样能使用均热板、热管等超高导热效率的材料。

CK8925高速数控铲齿设备车床

高速数控铲齿设备机床的性能及用途:

CK8925高速数控铲齿设备车床是中小规格的滚刀铲车、铲磨床，主要用于较滚刀的铲车、铲磨加工。

CK8925可加工各种类型的标准及非标准齿轮滚刀,花键滚刀，不仅可以加工单头直槽的滚刀，也能加工多头及螺旋槽滚刀，还能进行多头蜗杆的磨削加工。

机床各机械系统及部件具有较高的动、静刚度，外形及结构简明紧凑，采用半封闭防护。数控系统采用了FANUC  0i-MC系统，四轴四联动，该系统具有可靠性高，保护功能完善等特点，本机床在Z轴方向装有的光栅尺，在车头主轴后面装有旋转编码器，实现了C轴及Z轴的闭环控制，以保证机床有较高的工作精度。本机床配有多种附件，通过更换附件，可实现铲车或铲磨。无论是工作需要还是家庭使用，对于绝大部分用户来讲，面对投影机仍然是一个新手，所作的也只是简单的将画面投射到屏幕或墙壁上，而对于如何***、延长投影机寿命则知之甚少了。

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高速数控铲齿设备铲片机优势

高速数控铲齿设备铲片机—精度高、！目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。智锵实业是一家***研发生产销售各类型车床、钻床、折弯机、磨床等机械设备，同时也代理各大品牌的数控车床、铣床、磨床、铲片机等等。其中的一款液压铲片机引进意大利ATOS公司核心技术，按DIN标准油路设计选型，有四大优势：

1、精准：日本OMRON PLC控制系统，哥林柱导向，保证铲齿件度。

2、：意大利ATOS液压控制技术，确保该机高速运行平稳无冲击。

3、环保：英国HALLITE密封，确保油缸零泄漏。

4、便捷：整机工业设计，有限元分析，结构紧凑，便于转运安装。

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