水下造粒机特点：

1、该机易损件磨损小，运行费用低。 

2、该机成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题。

 3、该机直接制造球型颗粒，颗粒大小均匀不返料，成球率大于95%。

 4、由于该机是低温压粒烘干或晾干，因此不会影响生物菌肥的菌活性。

 5、水下造粒机对有机肥的各种物料有广泛的适应性，是神采生物菌剂的佳伴侣。

 6、该机具有一机多用的特点，能生产肥料又可以加工饲料，大大提高了设备利用率。

 7、该机具有外型美观、结构简单、操作维修方便、安全可靠、体积小、重量轻等特点。

 8、水下造粒机具有干燥功能，对原料水分要求低，烘干及后处理容易，节省干燥费用。

 9、水下造粒机具有很强的防超量能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单独设置限料装置。

 10、水下造粒机是生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡、镇、村、农户创业的理想设备。

风冷热切造粒机加热温度

加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。一般情况下，二区温度应是造粒高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5——10℃的梯度逐渐降低。

   1、造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。

   2、造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

   3、减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。

   4、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永远不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

   5、造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍。

   6、造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。

   7、水下造粒机整机分为机架部分采用优碳槽钢焊接而成。

   8、调节部分采用了优碳钢板和槽钢焊接而成。

   9、传动部分采用了高频淬火使用寿命是原来的两倍，柱头联结部分采用锥度配合，设计更合理。

   10、造粒盘部分采用整体圆弧设计，坚固耐用，永远不变形。

   11、自动清料部分上装有自动清料板，以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料，大大提高使用寿命，节省劳动力。