?{热压罐}在航空汽车等零部件重要成型工艺中的应用

热压罐是航空汽车等零部件重要成型工艺

热压罐是碳纤维复合料制品生产的关键工艺设备。由真空系统、压力系统冷却系统、中心控制系统及配套的机械装置组成。在碳纤维复合材料制品的固化工序中,根据工艺技术要求,完成对制品的真空加热、加压,达到使制品固化的目的。

热压罐在工作过程中,可在各加温区和制品的有关部位设立测温点,温度分布状况可由中心控制系统采集,显示,并按工艺要求调节升温和降温速率,以保证制品的固化质量。对于重要产品,在固化时,罐体内采用惰性气体保护,以防止制品在固化过程中出逸出的可燃性挥发物引起燃烧。

碳纤维床板及碳纤维简介

碳纤维（carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。随着碳纤维生产技术的提高和应用研究的深入，人们发现碳纤维及复合材料的优点很多。

碳纤维具有质量轻强度高，耐高温等优点，除了有良好的力学性能，也具有良好的耐腐蚀性能，就算有酒精，yao物，血渍残留也不会对面板造成影响，而且清理更方便，长期下来不会对面板造成腐蚀的现象，重量很轻，移动起来很方便，方便医务人员更好的调节合适的角度。

碳纤维材料力学性能，化学稳定性，与***的生物相容性，使之在yi疗qi械和生物材料方面受到广泛的重视。yi疗领域的进步，已经广泛地将X射线机，计算机断层扫描仪应用于诊断和zhi疗，但是，现时yi疗fang射诊断设备的支撑床，如X射线机，计算机断层扫描仪多数是采用木质和塑料结构的床板，不但重量较重，对射线的透波性也差，并且，木质和塑料结构的床板又有产生较大折射的趋向，当射线束倾斜地照射在床面时这些问题就更明显了。为了达到诊断zhi疗的目的，必须提高电压，使射线辐射能量很大，即对bing人产生***的***，而且造影也不清晰，也浪费能源。

采用碳纤维复合材料制作的床板，允许射线以任何倾斜角度照射在床板上，而不产生折射和投射射线方面的较大偏差，并且使用较少的材料，达到设计结构强度、刚度，减轻了重量，抗拉强度高。

如何降低热压罐成型成本？

国内也做了不少的研究工作，例如，预浸料“零吸胶”的实现，辅助材料的国产化，共固化模具结构热效率的提高和组装形式的优化，结构件进罐的合理组合以及随炉件测试项目的合理化等方面都有效地促进了制造成本的降低。以某飞机复合材料结构件为例，每生产1kg复合材料结构件，可以节约制造成本1200多元。

若在制造大型复合材料结构件中预浸料铺覆改为采用自动铺叠，生产效率会明显提高，制造成本将继续下降。因此，将其视为“高成本”的制造方法是不准确的，该成型方法经过了30多年的技术发展，其完整性及成熟度无疑对大型飞机结构复合材料的应用进入快行***有重要的意义。

{热压罐}生产厂家中航泰达

中航泰达公司设计生产的“PLC触摸屏电脑全自动硫化罐”、“电脑半自动控制硫化罐”“电器半自动控制硫化罐”、是在普通硫化罐的设计基础上延伸开发的新型产品，其产能及硫化效果是普通硫化罐的近一倍，能耗节约近三分之一，用户可大大降低设备的运行维护成本，降低人工使用成本。同时提高产品质量。

买热压罐要选懂复材工艺、懂材料懂设备的正规企业。

山东中航泰达致力于热压罐制造，软件自主研发，复材实验室2千平米，制品车间1万平米，设备车间3万平米，复材生产线建设，复材制品工艺研发和生产。