热压罐成型工艺有哪些优势？

热压罐成型工艺稳定、可靠：压力、温度均匀，可调可控，使成型或交接制品质量一致、可靠；孔隙率低、树脂含量可控并均匀；加压时可抽真空，使低分子物易于排出。可见热压罐工艺一定程度上防止碳纤维材料的浪费。

山东中航泰达复合材料股份有限公司成立于2004年。拥有美国A***E压力容器设计、制造资质， D1/D2类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。公司资质齐全，设备***,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。

公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。

热压罐系统组成山东中航泰达热压罐

1)  罐体：有内外筒组成，加热、冷却装置在内外筒之间

要求：罐内有效尺寸至少满足da制件需要，gao使用温度下罐外表温度不大于60℃。

2)  罐内温度：要求达到罐内各点温差≤5℃升温速率1-8℃/min 可调

罐内温度制度可按树脂体系的固化温度和制件大小确定，一般为两阶段加温、恒温工艺

3)  热压罐的冷却：降温过程对复合材料制造质量也有重要影响

循环水冷却，降温速率0.5-6℃/min 可调。

复合材料应用于桥梁的优势

复合材料桥梁的优势是免维护，由于自然界对玻璃钢（GFRP）和碳纤维（CFRP）的降解作用很小，自然界的酸碱基本无腐蚀。只要避免阳光紫外线直射，不需要进行维护。桥梁的设计寿命一般100年，有研究认为复合材料桥梁在前40年可以免维护。而混凝土桥梁和钢桥梁维护费用很高。因此在总寿命期内，复合材料桥梁的综合成本降低比较显著。