无氧排氧硫化罐

本发明公开了一种EPDM胶管过氧化物蒸汽硫化工艺，

硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，设备不需人工操作，在自动工作时达到了好的运行效果。比普通硫化罐节能百分之三十，压力自动安全连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮罐门。

山东中航泰达荣誉出品PLC全自动无氧蒸汽硫化罐型号

无氧排氧硫化罐

按硫化罐罐体的结构形式分。可分为直接加热硫化罐间接加热硫化罐（直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。此外，为了获得较高的硫化温度，近年来发展了一种采用电加热的硫化罐）（***气缸6由硫化罐零压开关控制。当零压开关感知罐内压力小于0.01MPa时，即发出信号允许硫化罐开罐。此时***气缸6进气，活塞杆5下缩，上端从***板4的孔中脱出，下端触动限位开关7，罐盖1即可转位开启。PLC全自动无氧蒸汽硫化罐型号

排氧硫化罐

当胶料配方和硫化温度一定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化时间越长。为提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化产品各项性能，我公司成功研制出无氧硫化工艺硫化罐。其硫化工艺过程为： 产品进料—关闭罐门（液压）—蒸汽排氧—胶管硫化（升温阶段）—胶管硫化（保温阶段）——罐内气体排放—胶管清洗、降温—开启罐门（液压）—产品出罐。

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