胀紧套用独特的6孔、8孔或10孔膜片组，随着孔数的增加，联轴器能够传递的扭矩更高，刚性越强，但相应能够容纳的位移偏差量越小。膜片联轴器是靠弹性元件和金属膜片带动传递扭矩，由于螺栓和膜片及半联轴器相互摩擦，需要对联轴器进行调质处理下其保证联轴器使用情况。膜片联轴器是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固实现转动。

又如数控机床作为制造业的主流装备，从国外发展趋势看，新一代数控机床为进步出产效率，向着超高速方向发展，采用新型功能部件（电主轴、直线电机等）实现超高速加工。可以替换入口，节约外汇，并且还可以走出国门，为国创汇。既是有利于介入国际竞争，同时也是有发展、有推广远景的产品，潜伏的市场和经济效益十分可观。跟着近几年我国产业技术水平的进步，对传动联结件的技术含量要求也大大进步，、高速度、大扭矩、小体积、低噪音、高机能（多种控制）、安全遐龄命的联结件，成为市场急需产品，每年还大量入口，如高速纺织机用离合器约三分之一从国外入口。

概况光亮如新，后期装置使用上给用户造成或大或小的损失，另外防锈性和同心度达不到要求，特别是大规格的胀套，输入端与飞轮联接，输出端与齿轮箱输入法兰联接，轴向尺寸可用调整垫片调节，装置精准方便，可带与SA E联接尺寸的过渡盘，更换弹性元件无需移动相邻机械。

结构紧凑，卷筒用球面滚子胀套由外套、球面滚子、半胀套、内套、外盖等件组成；卷筒用齿轮胀套由内齿圈、外齿轴套及两侧端盖等件组成。

该胀套具有抵偿两轴相对位移的性能。重量轻，可靠性高、装置方便。常用的有：波纹管、金属膜片、链条式、弹簧螺旋式、梅花垫式、香蕉树脂、轮胎式、弹性柱销式、永磁式、万向式等等。

应力主要集中在齿靠近两半联轴器的对称面的后半段部分，因为联轴器运作过程中，这部分刚好是齿与蛇簧的接触区域，而前半段部分可以明显看出基本没有什么应力集中，因为整个过程中，蛇簧与齿没有任何的接触，这也与前面的力学模型及理论推导完全吻合，这部分的应力主要就是一个挤压应力。万向联轴器大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率较高。膜片联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小，确定对膜片联轴器的精度做工要求。联轴器工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。