又如数控机床作为制造业的主流装备，从国外发展趋势看，新一代数控机床为进步出产效率，向着超高速方向发展，采用新型功能部件（电主轴、直线电机等）实现超高速加工。可以替换入口，节约外汇，并且还可以走出国门，为国创汇。既是有利于介入国际竞争，同时也是有发展、有推广远景的产品，潜伏的市场和经济效益十分可观。跟着近几年我国产业技术水平的进步，对传动联结件的技术含量要求也大大进步，、高速度、大扭矩、小体积、低噪音、高机能（多种控制）、安全遐龄命的联结件，成为市场急需产品，每年还大量入口，如高速纺织机用离合器约三分之一从国外入口。

1.台阶式胀套:这种胀套是利用锥面达到径向膨胀,也就能够起到传动作用.

2.单锥面胀套:通过锥面的轴向位移而起到传动的效果,此类胀套传递扭矩大,而且安装和拆卸都很方便.

3.双锥面的胀套:此类胀套也是利用锥面的原理,而且拆装很便捷,还能够重复使用,优点多多.

4.液压式胀套:此类胀套是通过螺栓活塞往胀套内的油脂加压而起到传动的效果,液压式胀套的传递扭矩是非常大的,而且高动平衡效果也非常好.

轴承套圈的锥度设计是专为安装和拆卸方便而设计的,能够很好的提率,降低机器维护成本.为了安装方便就使用紧定套,便于拆卸的就使用退卸套.说的简单一点,紧定套是内锥孔轴承的一个附件,以确保该支撑轴承的稳定运行,使用可拆套套和紧定套来实现调节内部间隙的效果.

安装轴承套有什么好处?

(1)轴承套广泛应用于轻载便于拆装的地方.许多轴承在装配和拆卸时会遇到困难,特别是在受条件限制的内部轴承装配情况下.轴承套的应用解决了装配和拆卸问题.

(2)由于轴承套筒可以调整和松动,使许多箱体的加工精度放松,大大提高箱体加工的工作效率.

(3)轴承套的轴向运动克服了轴与内圈之间的摩擦.

因此,承轴套被广泛使用,但也有一些缺点,因为在轴套筒直径相对抖动直接影响精度.

特别是径向刚度已经接近一般滚动轴承的刚度,而轴向刚度及角向刚度却小得多,这便是膜片联轴器突出的特点。上述故障可通过如下处理故障现象故障原因处理方法齿面磨损中心偏差过大，齿面相对位移大；材料不佳、齿面硬度低；不充分或干磨；油质不清洁；齿型设计不合理，齿顶干涉或工精度不高；联轴器安装过盈过大引起齿的顶隙消失等校正中心；选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50~60左右；检查油量，使油管对准齿的部位。