目前我国齿轮行业的处于产能匮乏中低端产能过剩的发展形式，中低端产品占比大约接近80%。按照精度来划分，齿轮共有12个等级，其中0级是精度高的齿轮，0-3级主要为标准测量齿轮，4-6级齿轮为高精度传动齿轮，7-8级为普通的传动齿轮，9-12级为低档齿轮。齿轮应用领域的不同导致对齿轮的精度要求也存在差异，如对中乘用车的精度要求大多为4-6级，而手动变速器、商用车、农机以及工程机械大约在7-8级。


详解齿轮类零件的那些加工工艺：齿端的加工。齿端加工a、倒圆；b、倒尖；c、倒棱。下面是用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工示意。倒圆时，铣刀高速旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。齿端加工必须在齿轮淬火之前进行，通常都在滚（插）齿之后，剃齿之前安排齿端加工。

详解齿轮类零件的那些加工工艺：齿轮加工工艺过程分析。***基准的选择：对于齿轮***基准的选择常因齿轮的结构形状不同，而有所差异。带轴齿轮主要采用***，孔径大时则采用锥堵。***的精度高，且能做到基准统一。带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种***、夹紧方式。(1)以内孔和端面***。即以工件内孔和端面联合***，确定齿轮中心和轴向位置，并采用面向***端面的夹紧方式。这种方式可使***基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，***精度高，适于批量生产。