详解齿轮类零件的那些加工工艺：齿轮毛坯齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时，多用锻件，直径大于400～600mm的齿轮，常用铸造毛坯。为了减少机械加工量，对大尺寸、低精度齿轮，可以直接铸出轮齿；对于小尺寸、形状复杂的齿轮，可用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯，以提高劳动生产率、节约原材料。


齿轮的加工装置以及加工工艺的复杂性：齿轮的加工装置包含有一底座、一立柱结构、一性移动装置、一二线性移动装置、一旋转工作台以及一三线性移动装置。齿轮的径向误差一般可通过测量齿圈径向跳动Fr反映出来。切齿时产生齿轮径向误差的主要原因如下：①调整夹具时，心轴和机床工作台回转中心不重合。②齿坯基准孔与心轴间有间隙，装夹时偏向一边。


齿轮的加工装置以及加工工艺的复杂性：消除了因全齿节圆夹具上鼓形圆柱的磨损及变形对相关加工质量的影响，使得齿轮的加工质量得到稳定。其次是废品率的下降、工件装夹速度的提高和全齿节圆夹具费用的节省，从而使齿轮制造成本得到相应的降低。齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法：调整换位法、变位切削法、镶齿修复法以及堆焊修复法时在齿轮的齿面出现磨损时常用的四种修复方法。