还有，在同步带轮修形计算与同步带轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件,供生产应用.在同步带轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。

自动锁紧轴套物理设计避免了隐性公差的损坏，当间隙或公差偏大时会自动锁紧，产品表面经盐雾发黑防锈处理.

1.传动准确；具有恒定的传动比和工作状态无滑动.

2.传动平稳；噪声低，并具有减振和缓冲能力.

3.传动率高；节能***高，***维护方便，不需润滑并相应降低维护费用.

4.速比范围；可达到50m/s线速度，功率传递范围较大，从几瓦到几百千瓦不等.

同步带轮可用于长距离的传动，速比可达10m以上，在工作环境较为恶劣的环境和不允许有污染的场所仍可正常工作.

同步带轮依靠着同步带的传动而被广泛的应用，为了保证同步带轮的传动系统获得正常的运行，在保证带轮的质量符合相关规定的同时，产品的稳定性及传动质量都是非常重要的.同步带轮的设计应注意哪些问题呢？

同步带轮在设计时，首要应掌握准设计图的参数，要有精细的几何计算方式，技术提示：生产同步带轮之前，技术人员会对产品绘制图纸，之后通过严格的筛选来确定好设计方案，设计过程中一定要对参数有细致的掌控，就能在生产加工过程中避免很多不必要的麻烦哦！

它由三个主要构件所组成，即具有内齿的刚轮l、具有外齿的柔轮2和波发生器3。这三个构件和少齿差行星传动中的中心内齿轮、行星轮和系杆相当。通常波发生器为主动件，而刚轮和柔轮之一为从动件，另一个为固定件。

当波发生器连续转动时，柔轮长短轴的位置不断交化，从而使轮齿的啮合处和脱开处也随之不断变化，于是在柔轮与刚轮之间就产生了相对位移，从而传递运动。

由于在谐波齿轮传动过程中，柔轮与刚轮的啮合过程与行星齿轮传动类似，故其传动比可按周转轮系的计算方法求得。