同步带轮的材质有很多，在使用不同要求的场合适用不同的材质。比如一些机械需要具备很高的抗腐蚀能力，用户们就可以购买铜制的，或者是不锈钢制作的同步带轮。在计算这些方面的时候，制作人员需要运用几何计算法。当同步带轮的齿轮计算好基本参数后，就可以精准的校核齿面接触强度和齿根的弯曲强度了。当制作人员在进行同步带轮的校核时，发现它的强度不足，还需要再次计算。

为确保机械系统的传动精度和工作稳定性，通常对机电一体化系统提出以下要求:

1、良好的稳定性

即要求机械系统的工作性能不受外界环境的影响，抗干扰能力强。

2、快速响应性

即要求机械系统从接到指令到开始执行指令特定的任务之间的时间间隔短,这样控制系统才能及时根据机械系统的运行状态信息，下达指令，使其准确地完成任务。

同步轮应用十分广泛，同步轮的控制技术有很大的优点。下面介绍同步轮都在哪些地方应用。

同步带轮适用范围：广泛(印刷、包装、机床、纺织、雕刻、标记、***机具、电脑打印、通讯电缆、石油化工、仪器仪表、健身器材、激光切割、电子电器等各大传动领域)。

同步带轮材料的选择：以45#钢、硬质铝合金为常见，其它还可选用铸铁、铜、尼龙等其它适合加工的材料，具体的选用以客户的需求为主。

同步齿形带简称同步带，也称正时带，它与常见的V带、平带等带传动方式相似，是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层，外面复以聚氨酯或氯丁橡胶，带的内周制成齿形，使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小，能保持齿形带的周节不变，故带与带轮间没有相对滑动，从而确保了同步传动，传动比恒定。但是在使用过程中难免出现故障，比如跳齿，今天重庆丹宇龙机械就简单为大家分析导致同步带跳齿的原因。同步带在使用过程中经常会发生一些状况，终影响同步带的寿命,例如跳齿也是一种比较常见的问题之一。我们分析一下跳齿的原因:当初张紧力不足或带传递的负荷超过设计负荷时,带从松边向紧边移动的过程中带齿爬到轮齿齿顶并瞬间越过轮齿移动到相邻的齿槽内，相当于摩擦传动中带会过早损坏。此外整个传动装置也会受到过大的冲击载荷。因此避免发生跳齿是同步带传动设计的基本原则。一般情况下， 当带轮齿数比为1.跳齿发生在从动轮。传递的转矩过大时，由于仅靠带松边的收缩已经不能抵消带在紧边的伸长以及整个装置的变形,带从松边进入从动轮时带齿就会爬到带轮齿顶上，这种现象如果继续下去成为如图所示的啮合状态，终就会发生跳齿。