移印机油蛊的使用方法：

 1、装好刀环，锁紧排气螺丝及杯盖。

 2、把移印机的油蛊翻过来，加入已稀释好的油墨，也可直接在移印机油蛊中稀释，但要用非导磁材料去搅拌。

 3、把印刷板（薄钢板或尼龙板）固定在垫板上，并翻过来（图案面朝下）。如果是用厚钢板，则可省去前面的步骤，直接翻过来就可以了。

 4、小心地把装有调好的油墨的油蛊放置于印刷板下方无图案的一侧，并适当地旋动，使油蛊与印刷版吸附在一起。

 5、将吸附好油蛊的印刷板一起翻转过来（油蛊在印刷板的上面），放入移印机油蛊中并锁好。

 6、扭松杯盖的排气螺丝，用手推动油蛊至油蛊导向活动架的正下方，放下活动架，重新所紧油蛊活动架。

 7、全部安装完成之后，先用手动方法前后推动油蛊，看油蛊是否是钢板之内。

 8、用自动印刷控制，调整向前和向后移动的速度（不要太快）并观察刮油情况。如果出现漏油现象，请检查油蛊是否安装好？刀环是否有缺口，破损？钢板是否安装平整？薄钢板与垫板之间是否有赃物垫着等等问题，查出并解决

 9、卸下移印机油蛊的操作基本上与上诉相反。

3.刮1刀调整

刮1刀的作用是将图文钢板上的余墨刮净，因此刮1刀与钢板接触不良，刮1刀压力行程调整不当等都会影响图文的复1制效果。

A..刀片：其宽度与钢板图文相比，单边应宽3MM以上，但不要超过钢板宽度。刀片韧口不锋利时可用细砂纸修磨，若有缺口更换，刀片应处于钢板上方3-5MM.

B.压力：过小则无法将油墨刮净，过大则可能刮伤钢板或损坏刀片，具体数值视机型而定，单色机所需气压较小，双色、三色则依次增加。开机前，调压阀须调零。

C.行程：以钢板图文尺寸为准。

步：移印机印胶头在印刷钢板的蚀刻凹陷区域添加油墨，这时标志移印机印刷周期的开始。 有些移印机使用敞开式的油墨盘，有些则使用封闭的油盅(油盅可以减少油墨的挥发速度，并且更环保安全方便)。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在移印机转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。第二步：移印机用刮墨刀把移印钢板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让移印机钢板油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。刀片韧口不锋利时可用细砂纸修磨，若有缺口更换，刀片应处于钢板上方3-5MM。由于溶剂的挥发很快，这将导致图像凹陷区中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。第三步：移印胶头向凹版均匀的施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。第四步：当移印机移印胶头离开移印钢板之后，移印胶头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印及胶头表面墨层变得更黏。第五步：当移印机移印胶头的表面接触到承印物的表面时，由于移印机移印头表层油墨的黏度较大，使油墨离开移印胶头而黏附在承印物表面上。 在这一步， 尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头设计成弧形而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角， 这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间， 如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。第六步：移印机移印头离开承印物的表面，***原状。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印过程就结束了，就可以连续不断的开始全自动生产模式了，移印头准备好迎接下一个移印过程。