储罐的结构特点

拱顶式储罐

拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用为广泛，蕞常用的容积为 1000 -10000m 3 ，国内拱顶储罐的蕞大容积已经达到 30000m 3 。

罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径< 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。

罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。

套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。

直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。

罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。

储罐卸料的注意事项：

1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。

2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！

3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏：用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至存放区。

4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。

5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。

6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。

水泥罐如何选择？

要对水泥罐压价图便宜；如果你压价幅度愈大，那么，在制造设备过程中选择的低廉价格的零配件和材料的比例就愈高，常言所说买的没有卖的精就包含有这层道理。如果没有达到这两个目的，引进国外设备就不如优选国内好的设备。

不要先谈价格后定功能；须将设备的功能和实现这些功能的原理及控制这些功能的硬件装备谈清楚，应一一落实到合同的技术条款中并作为合同不可分割的重要组成部分，这部分将作为设备到货验收、调试后验收、保质期服务和设备维护、零配件订购的重要文件，伴随设备的完整寿命过程。只有设备的功能首先满足了引进的目的，我们谈价格才有实际价值，如果以牺牲功能为代价去达到采购的价格目标，是采购设备的一大禁忌。

不要从一而终；尽可能地多与同类供应商进行深入的技术交流，了解并掌握不同供应商的优劣势，特别是设备的技术装备水平和独到之处。充分利用供应商之间的独到之处，制造设备选择的不确定性，从而加剧供应商之间的竞争，终通过这种竞争采购到你所期望的设备性能，***你认为相对合理的设备价格，从而达到价格性能比优的目的。

污水处理罐组装集水槽底板:

①用放样法检查底板的弧度,其误差宜小于2mm,超标处应使用氧气切割,使之达到标准;

②用砂轮机将底板边缘的氧化皮、毛刺等清除干净;

③将支撑底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后检查三角板是否处于同一水平面(可使用水准仪测量,检查时应考虑罐壁本身的不水平);

④用石笔在罐壁上划出集水槽底板的上边缘线,按此线依次组对底板,组对时严禁使用撬、拉、压等强力组对方法,若底板与罐壁之间的间隙超过3～5mm,必须检查原因,如果底板不合格则应修理底板,若罐壁弧度不合格,则应处理罐壁,每块底板与罐壁之间点焊2～3点;

⑤底板点焊完毕后,首先焊接底板之间的对接焊缝,焊接时由2名焊工对称施焊;⑥焊接底板与罐壁之间的角焊缝,焊接时由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接电流应不超过120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一个临时的钢管支撑。