水泥罐的组成和注意事项

水泥罐的组成

输泥仓的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：

1、除尘系统：输泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

2、破拱装置：输泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

3、料位装置：输泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

水泥罐注意事项：

1、使用前检查线路是否畅通。

2、散装输泥仓向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。

3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。

4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。

5、清洗滤芯前，应先用线将其***2-3道，以防冲洗时滤芯变形。

6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。

7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

水泥罐地基承载力计算

参照超前钻钻孔ZK9、ZK10、ZK26、ZK27勘察报告得，本基础位置的地基持力层为素填土层，主要由粘性土及碎石块堆填而成，根据地基承载力特征值的经验值（查表值）和建议值一览表查表得该层土的承载力特征值可取为45KN/m2 ，水泥罐空壳及支起架重为5t，设计水泥罐容装水泥重60t。基础面积4.5×4.5=20.25m2.，厚度0.35m，采用C30砼浇筑。

G1（水泥罐满载时总重量）=65T=650KN ，G2（水泥罐基础重量）=20.25×0.35×25=177.2KN 。

对地压力W=P/S=（G1+G2）/S=(650+177.2)/20.25=40.85<45KN 满足要求。

水泥罐安装高度15.5m，直径3m 风荷载WK取1.10 ，抗倾覆验算公式0.95MK-WKS>0

=0.95×（650+177.2）×（4.5/2）—1.10×（3×15.5） =125.66KN>0 满足要求。

MK—自重及压重产生的稳定力矩KN.m；

WK—风荷载标准值，取1.10。

S—水泥罐侧面受力面积。

水泥罐施工吊装的安全措施

⑴起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳、索具卸扣的完好情况，必须符合起重吊装安全规范要求。对于吊具的检查***是对滑车及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑车有裂纹现象，一律不得使用。

⑵起吊前，必须重新检查水泥罐吊点和水泥罐桁架等焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。

⑶起吊前，检查水泥罐内是否有杂物，各焊接接头是否牢固，避免在起吊过程中发生高空坠物的事故，清理导管下放位置处加强钢筋，确保导管下时畅通。

⑷整幅水泥罐在吊装前必须进行试吊，检查水泥罐整体焊接质量和变形情况，符合安全、质量要求后方可正式进行吊装作业。