水泥罐的特点都有哪些？

水泥罐的特点：

输泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

1、 输泥仓通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。

2、 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

3、 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

立式储罐

大型立式储罐可以存储较大量的液体介质，如原料（乙醇、辛醇等）、成品（炳烯酸、炳烯酸乙酯等）。

小型立式储罐主要作为中间产品罐。

锥顶储罐

自支撑锥顶罐其锥顶荷载靠锥顶板周边支撑在罐壁上，储罐容量一般小于1000m3。

1-锥顶板，2-中间支柱，3-梁，4-承压圈，5-罐壁，6-罐底

支撑式锥顶其锥顶荷载主要靠梁或者檀条及柱来承担，其储罐容量可大于1000m3。

锥顶罐制造简单，耗钢量大，顶部气体空间小。而且自支撑锥顶不适用于有不均匀沉陷的地基或载荷较大的地区。除去容量很小的罐外，锥顶罐在国内很少应用。

浮顶式储罐介绍

浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。

罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。

罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。

浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。

单盘式浮顶：由若干个***舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。

双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干***的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。

水泥罐安装方案

水泥罐安装施工工艺流程：

2、钢丝绳挂钩

吊点为水泥罐体上预留的2mm 厚的钢板孔。

3、水泥罐体的起吊

采用1台25t 吊机作为起吊设备，吊机采用不同的回转半径起吊罐体，直至移至安装位置，缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每个立柱中心线位置对准支座垫石位置就位后，采用电焊条对立柱与预埋钢板进行焊接，焊接时先电焊，再进行满焊。

1）安装前，先对设备的***基础轴线的尺寸，预埋件的标高，预埋件的平整度进行统一的复核，并将基础纵横轴线用墨线弹出，根起吊点起吊点

据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水准仪控制控制拌合机，料斗的水平度用两台全站仪成90角控制水泥罐的垂直度，使设备横平竖直

2）设备安装应遵循先下后上，先矮后高、先轻后重的顺序，即先安装固定下部的设备，再安装上部构件，先安装较低的设备，后安装较高的设备，先安装较笨重的设备，后安装较轻的设备，3）将设备运行至基础上位置后、套穿地脚螺栓，且在地脚螺栓两边放置垫铁、然后落下设备，落下时一定要缓慢进行，4）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心与基础的中心对准，且保持水泥罐水平放置。

5）焊接，焊接要由***焊接人员操作，要严格遵循焊接规范施工，保证焊接质量。