在使用水泥罐底脚的嵌入式部件之前，请检查接线。 在将灰烬注入储罐之前和之后，散装水泥车开始振动2-3分钟。 当水泥罐上的警报器发出警报时，请停止灰化以防止损坏防尘处理器。 当出风口不畅时，检查防尘网部件是否堵塞。 如果堵塞，应及时清洗。 在清洁滤芯之前，应将其捆扎成2-3行，以防止滤芯在冲洗过程中变形。 清洁时，请等待过滤器干燥后再安装。 反复清洗滤芯后，达到除尘目的后应及时更换。

水泥罐集尘器中的残留物容易弄湿并拱起

1.线路问题

某些线路长时间闲置后，水泥罐集尘器不可避免地会老化。 出于安全原因，有必要在***期内检查道路是否畅通，并及时更换旧线路。 还须检查水泥罐中的每条管道是否畅通。 如果不检查，将影响结构，并有触电的***。

2.拱形问题

无论是水泥罐集尘器还是水泥罐，如果长时间不使用，水泥罐中的残留物很容易被弄湿和拱起。 再次使用时，请注意是否有拱形。 拱起后，您需要打开拱门。 该设备在3-4分钟内打破了拱门。

3.过滤问题

滤芯是集尘器的核心设备。 滤芯的完整性直接影响水泥罐的除尘质量。 回收时，要注意滤芯是否阻塞或变形。 如果发生，应及时清洗并更换。

水泥罐工作时不打开振动电机会导致罐中的压力过高

1.集尘器未连接电源。  

当水泥罐工作时，如果集尘器未连接到电源，集尘器将无法清洁附着在过滤器元件外部的灰尘，导致混合罐中的压力达不到 。 一旦超过水泥罐压力安全阀警告线，安全阀将自动放气，这将导致水箱中的灰尘飞扬，造成“灰烬灰化”。 此外，如果减压阀未安装在油箱顶部，则集尘器可能会爆裂。  

2.操作员安全意识低  

当水泥罐工作时，由于操作员疏忽或过度操作，操作员可能忘记打开振动电机，这可能导致集尘器未被正确清洁，这将导致罐中的压力过高。 一定的操作极限将不可避免地导致集尘器或减压阀以喷射灰烬。