除尘器的清灰方式及选择要求
不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果,设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统,在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响,正常运行时,除尘器的低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择,在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素,电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化,在使用时不会受到其烟气量大小的限制。对于已经损坏的除尘设备要及时进行更换,更换之时一定要先切断电源,查明情况。
烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;的气体净化适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式。
除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响,其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置
除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质;湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。粉尘净化遇水后,能产生可燃或有***的混合物时,不得采用湿式除尘器。
除尘器的压降以及比较高承受温度
除尘器在使用的过程中需要有效的防止其气体在袋室内冷却到一下,尤其是在负压的情况下进行使用需要更加进行注意,除尘器其外壳常常会因为有空气漏入,这样就会使袋室内的气体温度低于其点。除尘器中的滤袋要是出现其受潮的情况,这样就会致使灰尘不是松散的而是粘糊的附在滤袋上,设备在使用的过程中要是织物孔眼堵死,这样就会直接造成其清灰的失效。除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除***气体。
这样除尘器的压降过大,这样设备就没有办法在继续进行运行了,这样产生的糊袋是没有办法进行除尘的,设备的处理风量是指除尘设备在单位时间内所有能净化气体的体积量。
一般情况下是不能使用除尘器在超贵规定的风量的情况下运行,不然滤袋就会出现其堵塞的现象,这样设备的使用寿命就会直接缩短,除尘器的压力损失就会出现其大幅度的上升。
除尘器在选择的过程中也不能将其风量选择的过大,不然就会增加设备的***和占地面积,这样就会出现其资源浪费的情况,这样不节能,合理的选择处理风量是需要根据其经验以及工艺情况来进行决定的。
除尘器温度的取决主要需要考虑其滤料的j较高承受温度以及气体温度必须要在点温度以上,在制作的过程中由于玻纤滤料的大量选用,其较高的使用温度可以有效的达到280度。
除尘设备概况
我国静电除尘技术已经发展成熟。 1、行业技术水平及特点 本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面: (1)生物纳膜抑尘被科技部、生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降。 (2)云雾抑尘被科技部,云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至 后自然沉降,达到消除粉尘的目的。 (3)湿式收尘被科技部、湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。 (4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求 目前,我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了。 静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时,除尘效率因受比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着***对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。 (5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段 与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外***技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋***、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了。经过袋式除尘过滤的含尘废气,排放浓度已经可以达到5mg/m3,且***、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。 (6)电改袋及电袋复合式技术正在兴起 随着***对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘技术面临着严峻挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;在反应器中产生的热气体应该净化,新撼料与含尘滤料的交换可以连续进行,也可间断进行。同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。 2、行业特有的经营模式 袋式除尘器是除尘系统中的核心设备,系统设计与配置***性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招方式获得订单,根据用户需求***产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产,配套件则通过向***生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下,核心部件生产在生产企业内部进行,能够保证对技术诀窍的控制,并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。 3、行业的周期性、区域性或季节性特征 随着***环保要求的提高,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下面行业客户分布相对不均衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此,本行业具有一定的区域性特征。同时,本行业不存在明显的季节性特征。 除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘专用液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。
惯性除尘器分类以及工作原理
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。当皮带出现问题需要更换的时候,***人士建议将除尘设备的后门打开进行更换,同时如果有松动也要及时调整,不过要从侧门进行。
惯性除尘器也叫惰性除尘器。是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘器亦称惰性除尘器。由于运动气流中尘粒与气体具有不同的惯性力,含尘气体急转弯或者与某种障碍物碰撞时,尘粒的运动轨迹将分离出来使气体得以净化的设备称为惯性除尘器或惰性除尘器。过滤风速的选择,在使用玻璃纤维时为0,6m/min,聚脂为1。
惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多,则除尘效率越高。在众多的产品中,以袋式除尘器很受欢迎,是环保领域中较好的除尘产品。
工作原理:利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种设备结构简单,阻力较小,但除尘效率不高,这一类设备适用于大颗粒(20μm以上)的干性颗粒。
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