DMC单机脉冲袋式除尘器简介

      DMC型单机脉冲布袋除尘器，是一种卓效经济实用型的布袋除尘器，它由占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘等优点，几十年来，在我国各矿企业得到广泛的应用和肯定。

DMC单机脉冲袋式除尘器工作原理：

     基于DMC型除尘器，该除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面，在箱体内设置导流分布格栅板，形成旁侧进风。含尘气体进入除尘器后，被格栅板阻挡，大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗，较大颗粒失去惯性的能量，在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被搜集，起到初级除尘的作用，因而该除尘器允许入口浓度高达500g/m3,不需要另行增加初级除尘器，既减少占地面积，又节约了***费用，被初级处理的气体，进入过滤室，被滤袋过滤,净化气体经过滤室排出。同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。

    

除尘器的清灰方式及选择要求

        不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，正常运行时，除尘器的低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。

   除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。3、行业的周期性、区域性或季节性特征随着***环保要求的提高，袋式除尘设备应用需求不断扩大，本行业目前正处于稳定发展期，成长势头良好，不存在明显的周期性特征。

   烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；的气体净化适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。

   除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置

   除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；电熔炼炉的除尘要求比较简单，除尘器中的温度通常在130-140度，特殊情况下为180度。对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有***的混合物时，不得采用湿式除尘器。

布袋除尘器为什么多选择圆形除尘布袋

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的，但对袋式除尘器的影响不显著。脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。当皮带出现问题需要更换的时候，***人士建议将除尘设备的后门打开进行更换，同时如果有松动也要及时调整，不过要从侧门进行。

除尘布袋的材质分很多种，常用的除尘布袋的材料一般是合成纤维。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。 通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用丙纶毡和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃纤维;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。（6）电改袋及电袋复合式技术正在兴起随着***对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤风速)颇为重要。 一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9%以上。

除尘器布袋采用纺织的滤布和无纺布制成，纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。 非纺织滤布有涤纶毡、PPS毡、玻纤毡、等。滤布利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘布袋按使用温度可分为三种

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。 主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的的过滤材料。芳香聚醉胺(Nomex)在温度100℃以上时，也存在水解性影响，特别是有碱、酸的催化作用下更是如此。 目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织或无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘布袋的选用不一定是价格越高越好，要根据过滤粉尘的温度、目数、腐蚀性、湿度、粘度、排放浓度等来选择合适的布袋。欢迎大来电咨询我们将根据您的工况条件为您选择合适的除尘布袋材质。

脉冲布袋除尘器的布袋形状有圆筒形,梯形等,除尘器滤袋的选用直接影响到除尘设备的除尘效果,是除尘设备中的重要部件.选择除尘器布袋的形状对除尘设备的过滤面积有很大的关系，环保和大家介绍一下这两种布袋的特点。

1、使用机械振动清灰时，圆袋比梯形布袋节省动力，但梯形布袋清灰较匀称;

2、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小，如果粉尘量大，或有较粗的纤维状粉尘时，较易堵塞。 一般来说，扁袋除尘器宜用于较低的厂房内，或用作插入式除尘器，装在局部吸尘器中。

3、如果圆形除尘滤袋长度大，则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的;

4、在脉冲喷吹清灰时，梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大，因而喷吹后滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈，产生的漏尘多，而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

5、体积相同的布袋除尘器，梯形除尘器布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出，顶部不需要有较高的空间;

6、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多;

按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘器布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。 大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。锅炉脱硫除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分，目前本所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

圆形布袋可以适应各类粉尘，且制作跟换布袋方便，造价低，所以布袋除尘器多选择圆形除尘布袋。

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除尘器一般冬季保温与雨季防水处理操作

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；提高炉拱传热的根本途径是提高前拱区的温度，这需要尽可能多的将炉排中后部的高温烟气导入前拱区，并在那里停留尽可能长的时。脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。在反应器中产生的热气体应该净化，新撼料与含尘滤料的交换可以连续进行，也可间断进行。

冬季保温与雨季防水

北方冷月平均气温-16℃，根据我公司以往工程经验，冬季时生产线运行，产生的与水汽较比夏季增加很多，未避免管道内部因气温低，导致水汽在除尘管道中凝结，采取在管道外部添加保温层，除尘器箱体采用我处的结构对其进行保温。除尘器灰斗采用蒸汽伴热并加贴面保温，双重保温，保证除尘器的正常运行。8)、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

除尘器安置在室外，考虑到雨季降水，除尘器顶部采取倾角式出风管道，有利于除尘器顶部排水，保证除尘器正常运行。

的箱体均匀布气设计

采用国内外技术特点，吸取塑烧板除尘设备在矿山、轧钢、等工艺粉尘浓度高及粘水性粉尘中的多年使用经验，具有防集泥水、防磨、防堵，减少设备故障率，易于检修及维护，均匀布气保证设施性能，提高设施运行率的特点。在每个箱体内设有气流分配板，使气流进入箱体后能够均匀的通过每个过滤单元，同时大颗粒通过气流分配板可直接落入料斗之中。而且，在除尘器的使用过程中能够及时的清灰，防止除尘效果下降，或者一些***的发生等等。