关于脉冲布袋除尘器的***你了解多少
脉冲布袋除尘器能否保持长期稳定、稳定地运行,日常的维护、***是至关重要的。下面关于除尘器的日常维护,净岩小编做了简单的介绍:
1)、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
3)、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
4)、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6)、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
7)、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
8)、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
9)、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
10)、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
除尘器的设计理念
合理的设计是保证滤袋寿命的前提,但在除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标,而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。为了降低空气污染,保护大气环境,我国***对环境保护越来越重视,对环保治理的投入在不断上升,环保***占GDP比重也在不断增加。由于气流分布不合理,会导致袋间速度过快,造成滤袋损坏的现象时有发生。典型的是早期机械回转扁袋除尘器,其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中大的,由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。滤袋的长径比选择不合理,也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。
脉冲除尘器发生故障的原因是什么?
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。解决方法:1、下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
除尘器的烟chen的理化性质以及运行要求
除尘器在进行工作过程中的好坏,在一定程度上会直接影响其设备系统的可靠运行以及生产系统的正常运行,除尘器风机叶片的寿命以及磨损,在一定程度上还会有效的涉及经济价值物料的回收利用问题。旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式。 除尘器在运行时必须要正确的设计以及使用设备,在进行设计的过程中必须要的考虑一次***以及运行费用,比如其设备的可靠性、一次***、除尘效率、压力损失等因素。 除尘器会有效的根据其的理化性质、特点和生产工艺的要求,不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统,要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。 除尘器在进行选择的过程中必须要有效的考虑其气体的风量、成分、温度以及湿度等因素,袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时。 袋式除尘器在进行使用的过程中不宜处理其高湿度以及含油污额烟气净化,的气体净化非常适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式。
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