前阶段有个客户涂上感光油墨***后，上面再喷上一层油漆，导致氢氧化na水溶液溶液无法很好的渗透到油墨与金属标牌的连接处，从而没办法快速去墨，建议加高温度，以及加长浸泡的时间之后也可以很好的去掉感光蚀刻油墨。

显影要充分。显影是与下道工序直接相连的重要工序，其质量的好与坏是整个图形转移成功与否的重要标志。渗镀：所谓渗镀，即是由于干膜与覆铜箔板表面粘结不牢，使镀液深入，而造成"负相"部分镀层变厚及镀好的锡铅抗蚀层，给蚀刻带来问题。

***显影是蚀刻工艺中非常重要的部分，它是图案准确度的决定性因素，因此***显影管控非常重要，之前编辑过“***显影在蚀刻加工中的作用”;

首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要保证油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。

渗镀：所谓渗镀，即是由于干膜与覆铜箔板表面粘结不牢，使镀液深入，而造成"负相"部分镀层变厚及镀好的锡铅抗蚀层，给蚀刻带来问题。很容易造成印制电路板的报废，是生产中特别要注意的要点。

首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要保证油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。显影要充分。显影是与下道工序直接相连的重要工序，其质量的好与坏是整个图形转移成功与否的重要标志。

如果您的产品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之间），采用其它工艺的话，可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下，越薄的产品，精密度就越高。

蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛刺，影产品的装配，而蚀刻能保证这些材料完好无损。

磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。

蚀刻加工出来的产品没有毛刺