感光(***)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影药将未***的地方冲走，经过***的地方固化，这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。一般都是采用氢氧化na水溶液，氢氧化na水溶液浓度大概是5%，温度大约在50摄氏度，浸泡3-5分钟，时间可根据具体情况加长点。氢氧化na水溶液浸泡后，拿出板材，冷水冲洗，就可以很好地去掉感光蚀刻油墨了。

对常用金属材料的蚀刻以现有技术水平完全可以做较高的蚀刻速度可达0.1m/min以上这么快的速度需要腐蚀能力更强的配方及更高的温度，为了维持溶液成分的相对稳定可以采用大体积或自动分析调整技术，但在这里就有一个可用于批量生产的防蚀层怎么制作的问题本书中所讲的一定是批量生产而不是实验室的工作。

所以快的蚀刻速度只是一个相对概念，是在容易控制的同时，防蚀层制作成本可接受、蚀刻深度均匀的前提下快的蚀刻速度才是有意义的。

铝网蚀刻加工现在是很多光电内部结构元器件关键的加工工艺，要想得到尺寸，图案精度高，达到客户满意的效果，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。***显影价格，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的***和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，除了溶液的选用外，挑选适用的屏蔽物质亦是十分重要的，它必须与待精密五金蚀刻资料外表有很好的附着性、并能接受精密五金蚀刻溶液的腐蚀且安稳而不蜕变。充电宝LOGO***显影工艺


在显影过程中，温度对油墨的溶解速度影响很大，提高显影温度要比提高碳酸钠水溶液的浓度，对显影速度来说将要快得多。通常把显影液温度控制在-摄氏度为范围。显影时间为-min。如果温度过低，未感光的油墨溶解得太慢，制品上会留下余墨；若温度过高，会使光固化部分的墨膜受到损害或使线条变形，影响墨膜的机械强度，使抗电镀和抗蚀性能下降。我们的经营理念：客户排在首位，员工第二，股东第三；用人规则：客户排在首位，信誉责任，改变成长，包容分享，团队协作，感恩一切，公司利益高于个人利益，专注聚焦马上行动充电宝LOGO***显影工艺