***后要检测***后的图形质量，若有遗漏需要进行人工补油补点。补油后需要进行第二次烘烤。

之后就进行显影，确定图形的清洗度，显影过程中主要是控制药的浓度，温度，速度以及完成后的烘干温度。

干膜尽可能平整且厚度均匀。要求干膜应具有很好的柔韧性、良好的塑性、流动性与粘结性以确保达到无间隙贴膜。

显影要充分。显影是与下道工序直接相连的重要工序，其质量的好与坏是整个图形转移成功与否的重要标志。

但缺点是由于是塑料，即使高硬度也无法与金属物质抗衡，所以会有划痕，用iphone4s 的人会知道，那个手机壳背面壳体就是IMD工艺，可以拿起来看看是否有划痕。这就是i5之后换成金属材质的原因，乔布斯还为用户辩解说这是岁月的痕迹，其实痕迹就是痕迹，每个物体都有它的优缺点。如果用这种材质且不说成像如何，成本就高的吓人。另外而且由于是印刷，必须需要一定的量厂家才会去做。


蚀刻深度的均匀性主要受4个方面的影响：材料、蚀刻溶液、蚀刻过程的物理参数和蚀刻时间。综上所述，可以知道影响确定蚀刻速度的因素主要有蚀刻深度要求及公差要求。对于蚀刻深度大的工件可以设计成高蚀刻速度的工艺方案当对公差要求高时可采用分次蚀刻的方法进行，即先采用高速度的蚀刻方法，当接近设计要求深度时采用低蚀刻速度的方法来保证公差。对于蚀刻深度浅、公差要求严的工件则应采用蚀刻速度较慢的工艺方法。