在了解***显影在蚀刻加工中的作用前，我们要先了解一下什么是***显影。简单来说***显影是蚀刻加工中确定需要被腐蚀和不被腐蚀部分的工艺，准确的***显影才能保证产品的精度。

蚀刻、***和显影是什么意思?

1、蚀刻：利用蚀刻液与铜层反应,蚀去线路板上不需要的铜,得到所要求的线路.

2、***：经光源作用将原始底片上的图像转移到感光底板(即PCB)上.

3、显影：通过碱液作用,将未发生光聚合反应之感光材料部分冲掉.

感光(***)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影药将未***的地方冲走，经过***的地方固化，这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。

***后要检测***后的图形质量，若有遗漏需要进行人工补油补点。补油后需要进行第二次烘烤。

之后就进行显影，确定图形的清洗度，显影过程中主要是控制药的浓度，温度，速度以及完成后的烘干温度。

蚀刻加工中***显影需要注意哪些问题：蚀刻工艺流程-***：首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要保证油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。

***显影在蚀刻加工中的作用：***也叫感光，是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过***让菲林上的图案在材料上对应成型，感光(***)过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象，否则也会出现不良品。

***显影：五金蚀刻是如何加工的?蚀刻加工指通过***制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

完成静电除后就进行下一步工作:喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光(爆光)做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查0K后就要流入下一个工序:感光(爆光)。