前阶段有个客户涂上感光油墨***后,上面再喷上一层油漆,导致氢氧化na水溶液溶液无法很好的渗透到油墨与金属标牌的连接处,从而没办法快速去墨,建议加高温度,以及加长浸泡的时间之后也可以很好的去掉感光蚀刻油墨。
***显影是蚀刻工艺中非常重要的部分,它是图案准确度的决定性因素,因此***显影管控非常重要,之前编辑过“***显影在蚀刻加工中的作用”;
首先是预处理,蚀刻材料要处理干净,丝印油墨时要保证油墨厚度适中,一般在0.12-0.14mm,当然看每个工厂的实际情况与工艺。
干膜尽可能平整且厚度均匀。要求干膜应具有很好的柔韧性、良好的塑性、流动性与粘结性以确保达到无间隙贴膜。
显影要充分。显影是与下道工序直接相连的重要工序,其质量的好与坏是整个图形转移成功与否的重要标志。
首先是预处理,蚀刻材料要处理干净,丝印油墨时要保证油墨厚度适中,一般在0.12-0.14mm,当然看每个工厂的实际情况与工艺。接下来是烘烤油墨,要控制温度和烘烤速度,一般来说烘烤温度控制在90℃±5℃。
蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短,蚀刻速度越快,蚀刻加工周期越短,生产效率越高,反之生产效率较低。但是,蚀刻速度也并非越快越好:
对于整体蚀刻或成型的化学蚀刻加工及镂空图文的蚀刻往往都是两个面同时进行。这种双面蚀刻加工的速度比只在一个面进行的蚀刻加工的速度快1倍,在金属材料一定的情况下,影响蚀刻加工速度的因素很多,其中主要的是蚀刻剂的种类、浓度及蚀刻温度。如果蚀刻剂的浓度及蚀刻条件一定,材料的特性及热处理状态对蚀刻加工的速度同样有很大的影响。
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