离心风机的***维护

润滑系统的检查日常检查油箱内的储油量是否低于较低刻线，如机油不足请加油排烟风机低温寒冷地区可适当降低机油牌号)日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油。日常清洗油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整镙钉清洗。空气过滤清器的检查日常检查空气滤清器是否脏了。离心风机如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内)三角带的检查离心风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。定期清除风机及输送管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。

高温离心风机的日常管理措施

1、加强运行管理，禁止操作

风机的启动和运行，要有严格的操作规程。如高温离心风机需要空载启动，严禁带负荷启动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低。扬火运行时，先开启风机，运行10分钟，排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体才可启动鼓风机。若先开鼓风机，后开风机，这样既增大了腐风机负荷量，使电机过热烧坏，又可能引发炉膛事故。

2、支持对高温离心风机定期大修，严把检修质量关

把事故的前期隐患消除在萌芽状态，大修要仔细检查叶轮的磨损情况，主轴和叶轮运转平衡情况，内部连接有无松动、碰撞，入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。

3、对叶轮片进行表面强化处理，提高叶片耐磨性

离心风机有哪些防磨措施

对叶片表面的处理：可对叶片表面进行渗碳，可采用喷涂、堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片等工艺。以上方法都能在一定程度上提高叶片表面的硬度，从而提高叶片的耐磨性，但各种处理工艺都有一定的难度，不易操作或价格较高等因素，使处理叶片的可行性降低。

表面涂覆：此方法比较推荐，操作简单，成本也不高，但涂覆磨损很快，大概需要3-5个月后再进行表面涂覆。

改进叶片结构：对叶片结构进行改造，可减少磨损，如把叶片工作面加工成锯齿状，把空心叶片改为实心叶片，对叶片进行抗磨削焊接等。

前防磨叶栅：前防磨叶栅安装于较易磨损的地方，可防止颗粒向后盘和叶根方向流动，使颗粒集中磨损变成均匀磨损，提高叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。

使用的除尘装置：除尘装置运行环境中的灰尘也会加剧吹风机的磨损，建议采用吹风机吹风机吹风机的吹风机工作环境进行净化，减少吹风机的磨损。

离风心机速度不稳解决方法

离风心机是一台直流式调速电机，其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度，再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压，以达到控制速度的目的，电机转速不稳，从原理上分析，以下四种情况都有可能。

(1)四个整流二极管中的某一只有问题

(2)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等，本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的，再测量可控硅也未发现问题，由于该二极管是大电流金封管，一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上，从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象，再一边测量一边摇动，证实该二极管时好时坏。

(3)可控硅出现问题的也不少，通常是击穿短路，开路，不能触发或内部接触不良等。

(4)可调电阻，柜式离心风机因可调电阻安装在控制面板上，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通。