离心风机拆卸注意要点
1.拆卸前,除准备拆卸工具和材料外,对于输送气体或其他***气体的不锈钢风扇,须严密关闭进出水管的闸门,必要时应堵住盲板。如果入口和出口都是向下的,可以将水倒入下管中以进行水密封。要填充的水位高度应确保管道中的***气体不会泄漏到工作场所。
2.当拆卸油润滑不锈钢离心风机的压力时,首先在冷却前释放并过滤润滑油,然后断开连接油管和阀体的法兰。
3.抬起上壳体或转子时保持水平位置,以免损坏机器部件。不应拆卸离心风机外壳的纵向接头。如果发送热气体的铸铁外壳被冷却,则在外壳内部冷却后提升上壳体。
4.在拆下滑动轴承之前,应测量衬套间隙和推力表面间隙。在移除密封之前应测量密封间隙。
5.拆卸时,检查拆下的部件是否有印痕。对于某些需要在不打印的情况下进行打印的零件,须进行打印,以便更容易组装时尚修复位置。需要打印的部件包括不允许错位或定向的部件,以及影响平衡的部件,例如钥匙,盖子,衬套及其支撑环,联轴器及其销,离心风扇的进气口,轴向流动通过可拆卸的离心风机叶片。
6.拆卸后,应清洁拆卸的部件以清除污垢。
处理离心风机噪声的方法
一、安装消声装置
风机在高速旋转时会产生强烈的空气动力性噪声,为阻止声音向外传播同时不阻碍气流通过,在离心风机气流通道上安装消声装置,使离心风机的空气动力性噪声得到控制。
二、安装隔声装置
隔声是噪声控制工程中常用的技术措施,利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构,把噪声控制在一定范围之内,使噪声在传播中受阻而不能顺利通过,从而达到降低噪声的目的。
三、利用吸声材料
在墙面或顶棚上饰以吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板,吸声体混合声会被吸收掉。在吸声降噪方法中吸声材料很重要,需根据实地噪声源分析选用合理材料。
离心风机的安装要求
1.离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2.现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3.轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4.轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5.主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03—0.04毫米的过盈。
6.风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至规定范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000—3/1000。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7.风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向***移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8.滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准
离心风机磨损的原理:
造成离心风机磨损的因素有很多,而且多数是由于多重机理综合作用的结果。典型的磨损有冲蚀磨损和擦伤式尘粒磨损。固体颗粒进入叶轮后与壁面相互作用,在离心流道的进口区域和整个轴向流道内,固体颗粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下,以非零攻角在碰撞壁面,然后又反弹进入流道内,这样引起的壁面材料磨损是典型的冲蚀磨损。而在离心流道的出口区域内,尘粒在流道内运动了较长的一段距离,大部分和壁面发生过多次碰撞,基本上沿着压力表面滑动或滚动,并对着壁面有一定的压力作用,这样造成的背面材料的磨损属于擦伤式尘粒磨损,尘粒在压力面附近区域的集中更加剧了尘粒磨损的危害程度。
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