鼓风机的安装与使用

1.在混凝基础上安装的鼓风机采用二次浇灌法进行基础安装。首先将风机各部件就位、浇铸，调整轴心线和水平线，待基础牢固后，落实各部件，再次调整轴心线和水平线及各零件的配合间隙，调整风机与地基的结合面，使其自然吻合，不得强行联接，误差部位可用垫铁修正。保持风机轴线于水平位置，保证各管道重量不加在风机上。根据工艺要求部分风机底架与基础采用焊接型式固定。在焊接前底架与基础钢板若存在间隙不应强行压紧，应采用垫铁垫实后再行焊接。

　　2.风机就位后，调整轴承箱上、下盖螺栓的松紧，使其转动灵活，并检查传动件与固定件有无碰撞现象，轴承箱加注润滑（油）脂。

　　3.鼓风机在出厂前已进行了整体装配、调试、试车，可以直接使用。但也不排除因长途运输、安装过程中的碰撞，造成局布的变形或位移。因此，设备安装后应检查转动件与各静止件之间有无碰擦、有无***在机壳中、联轴器的同轴度是否完好。

鼓风机安装与使用联轴器同轴度的调整

联轴器同轴度的调整：保证两半联轴器间的间隙为2~4mm。用卡尺测量并调整两半联轴器四等分点的间隙差；用百分表固定于一端半联轴器，表头打在另一端半联轴器上，并旋转测量调整另半联轴器的位置差，使其保证较高的同轴度，其方法要求可参照机械手册中联轴器的允许偏差与调试。

设备安装完毕试车前，检查机壳内有无漏留工具或杂物，轴承润滑（油）脂是否已加注，确认安装正确方可进行试运转。点动风机开关检查旋转方向是否正确。鼓风机启动时须在无载荷的情况下进行（关闭调节风门或管道中闸阀），逐步开启阀门直到规定工况，调式中应严格控制电流，不得超过额定值。当运行稳定后，应检查轴承温升及振动。

鼓风机排风不畅通怎么办

鼓风机在使用的时候，有时候会遇到排风不畅的问题，一般这种情况下，我们需要尽快的处理，毕竟通风不畅的话，是严重影响我们的使用情况的，所以说，为了不影响风机的效率，我们要学会找到其通风不畅的原因在哪，然后及时的处理，接下来就来了解下吧。

1、皮带打滑，解决办法是调节风机皮带张紧度。

　　2、没有润滑油，鼓风机运行不畅，解决办法是检查供油系统，补充油量。

　　3、润滑不良，解决办法是清洗油过滤器，以及滴油嘴，调节滴油速度。

　　4、排风管路太长，那么解决办法就是重新铺设管路。

　　5、鼓风机进口滤清器堵塞，对应的解决办法是清洗进口滤清器。

　　6、管道漏风，解决办法是修好风机管路。

鼓风机的通风问题是整个设备比较重要的，大致可能会有以上六种原因，所以说，根据具体情况处理就好，主要我们还是要在日常的使用中多加维护和***，这样也能及时的发现和避免这种问题了，所以希望大家能够正确操作的同时，也能及时的做好检修工作。