如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机

如何改善鼓风机叶轮磨损

处理风机叶片表面

风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确定；粘贴陶瓷板效果好，但价格高。

表面耐磨涂层

该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。

改进叶片结构

叶片工作面加工成锯齿状、空心叶片变为实心叶片、焊接叶片耐磨块等多种方法，在一定程度上可以减少叶轮的磨损。

鼓风机安装与使用联轴器同轴度的调整

鼓风机的安装与使用

联轴器同轴度的调整：保证两半联轴器间的间隙为2~4mm。用卡尺测量并调整两半联轴器四等分点的间隙差；用百分表固定于一端半联轴器，表头打在另一端半联轴器上，并旋转测量调整另半联轴器的位置差，使其保证较高的同轴度，其方法要求可参照机械手册中联轴器的允许偏差与调试。

设备安装完毕试车前，检查机壳内有无漏留工具或杂物，轴承润滑（油）脂是否已加注，确认安装正确方可进行试运转。点动风机开关检查旋转方向是否正确。鼓风机启动时须在无载荷的情况下进行（关闭调节风门或管道中闸阀），逐步开启阀门直到规定工况，调式中应严格控制电流，不得超过额定值。当运行稳定后，应检查轴承温升及振动。

鼓风机如何增压我们都知道

鼓风机如何增压

　我们都知道在使用鼓风机的时候，有时候需要通过一定增压的方式，来达到一定的工作目标，所以说，只有了解增压的方法之后，我们才能工作的更为顺利，那么增压结束后还需要在使用前进行检查，具体的我们通过下文的介绍了解下。

1.提高转速来实现增压。

　　2.改变鼓风机的风筒设计来实现增加压力。

　　3.改变叶片形状来实现增压。

　　4.对叶片角度相应的调整来实现增加压力。

　　5.对叶轮形状加以设计整合来实现增加压力。

　　6.对用户使用环境造成的压力不足。

鼓风机风机不转

但有较晌的“嗡嗡”声 该故障在电容启动式鼓风机上为常见。这种故障的主要原因有：电容无容量或严重漏电，或启动绕组损坏等拆下原电容，用一只好的电容接上试一试。若换上新电容后，鼓风机正常运转，说明故障确实是电容损坏所致。如果换上新的电容后，鼓风机还不正常，多为鼓风机内部启动线圈损坏所导致的，只有更换线圈才能排除故障。