离心风机的功用及构造

离心风机由外壳，主轴轴承，叶轮，滚动轴承传动机构和电机等构成。外壳：厚钢板做成，牢固靠谱，可分成一体式和半闭式，半闭式便于维护***

叶轮：由叶子，弯折的前板和平整的侧板构成

电机转子：应开展转子动平衡和转子动平衡，以确保稳定转动和优良的特性。传动系统一部分：由主轴轴承，滚动轴承箱，滚柱轴承和皮带盘（或连轴器）构成。

离心风机实质上是可变性总流量和稳定压力的机器设备。在恒频标准下，离心风机的基础理论压力总流量曲线图应是平行线，而具体特性曲线图会因为内部耗损而弯折。离心式风机造成的压力受通道温度或相对密度的转变危害非常大。针对给出的进气口，气体温度（低空气的密度）造成的压力较低。针对给出的压力和总流量特性曲线图，存有输出功率和总流量特性曲线图。当风机以稳定速率运作时，在给出总流量下，所需输出功率随进气口温度的减少而提升。

离心风机有哪些防磨措施

对叶片表面的处理：可对叶片表面进行渗碳，可采用喷涂、堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片等工艺。以上方法都能在一定程度上提高叶片表面的硬度，从而提高叶片的耐磨性，但各种处理工艺都有一定的难度，不易操作或价格较高等因素，使处理叶片的可行性降低。

表面涂覆：此方法比较推荐，操作简单，成本也不高，但涂覆磨损很快，大概需要3-5个月后再进行表面涂覆。

改进叶片结构：对叶片结构进行改造，可减少磨损，如把叶片工作面加工成锯齿状，把空心叶片改为实心叶片，对叶片进行抗磨削焊接等。

前防磨叶栅：前防磨叶栅安装于较易磨损的地方，可防止颗粒向后盘和叶根方向流动，使颗粒集中磨损变成均匀磨损，提高叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。

使用的除尘装置：除尘装置运行环境中的灰尘也会加剧吹风机的磨损，建议采用吹风机吹风机吹风机的吹风机工作环境进行净化，减少吹风机的磨损。

工业离心式通风机有哪些传动方式

A型：悬臂式，不带轴承，锅炉离心通风机叶轮直接安装在电机轴上，工业锅炉离心风机的转速与电动机相同。小型通风机，结构紧凑，体积小。

B型：悬臂式，带传动结构，两支承底座之间装有带轮。适合中尺寸、转速可调风机。

C型：悬臂式，带传动结构，两支承轴承座外侧装有带轮。适合中型以上变速锅炉离心式风机，带轮拆卸比较方便。

D型：悬臂式，用联轴器把风机和电动机的主轴连接在一起的传动结构，联轴器安装在两个轴承座的外侧，风机的转速与电机的转速相同。用于锅炉中、大型离心风机。

E型：带传动结构，两支承轴承分别装在壳体两侧，叶轮置于两支承轴承的中间，为双支承式，带轮安装于离心风机侧。用于双吸或大单吸转速可变离心式通风机，其优点是运行较为平衡。

F型：采用联轴器将锅炉风机与电机主轴连接在一起的传动结构，两支轴承分别装入机壳的两侧，为双支承式，安装在一轴承座的外侧。用于双吸或大单吸，且转速与电机转速相同的锅炉离心风机，其优点是运行较为平稳。