离心鼓风机水垢形成原因

　　离心鼓风机的工作介质主要是直接引用自来水，自来水中含有钙和镁的碳酸盐和碳酸氢盐。一般情况下，这类结晶可存在于水中，由于气压或温度出现变化，使水变成超饱和，同时部分碳酸盐和碳酸氢盐分解成不溶于水的碱式碳酸盐，造成沉淀物，这些沉淀物附在热表面或粗糙表面上，例如叶轮、管道和冷凝器内，即形成硬水垢。

　　水垢易堵塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，结垢后的离心鼓风机不仅抽气速率降低，而且还会导致功耗升高。当积垢几乎填满叶片之间的空间或进排气窗口几乎被水垢堵满时，进排气量也就几乎为零了，风机也就失去了抽取真空的作用，这时候就要及时采取方法去除。

如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机

如何改善鼓风机叶轮磨损

处理风机叶片表面

风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确定；粘贴陶瓷板效果好，但价格高。

表面耐磨涂层

该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。

改进叶片结构

叶片工作面加工成锯齿状、空心叶片变为实心叶片、焊接叶片耐磨块等多种方法，在一定程度上可以减少叶轮的磨损。

离心鼓风机接线应由电工接线

离心鼓风机安装要点

离心鼓风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，离心鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如离心鼓风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。

离心鼓风机所配电控箱必须与对应离心鼓风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

离心鼓风机接线应由电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与离心鼓风机接线柱上的编号一致对应，离心鼓风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接

鼓风机的安装与使用

1.在混凝基础上安装的鼓风机采用二次浇灌法进行基础安装。首先将风机各部件就位、浇铸，调整轴心线和水平线，待基础牢固后，落实各部件，再次调整轴心线和水平线及各零件的配合间隙，调整风机与地基的结合面，使其自然吻合，不得强行联接，误差部位可用垫铁修正。保持风机轴线于水平位置，保证各管道重量不加在风机上。根据工艺要求部分风机底架与基础采用焊接型式固定。在焊接前底架与基础钢板若存在间隙不应强行压紧，应采用垫铁垫实后再行焊接。

　　2.风机就位后，调整轴承箱上、下盖螺栓的松紧，使其转动灵活，并检查传动件与固定件有无碰撞现象，轴承箱加注润滑（油）脂。

　　3.鼓风机在出厂前已进行了整体装配、调试、试车，可以直接使用。但也不排除因长途运输、安装过程中的碰撞，造成局布的变形或位移。因此，设备安装后应检查转动件与各静止件之间有无碰擦、有无***在机壳中、联轴器的同轴度是否完好。