离心风机停机程序及注意事项

离心风机停机程序

1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作便是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。a、离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。d、油压低于报警值并无法***正常时。e、油箱液位低，已有吸空现象。f、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。a、逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。b、逐步关小进气节流门至20～25°。c、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。d、机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。

离心风机使用注意事项:

离心风机是一种驱动流体机械，依靠输入机械能来提高气体压力和输送气体。离心风机广泛用于工厂、矿山、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、除尘和冷却。锅炉和工业炉的通风和引风机；空调设备和家用电器中的冷却和通风；烘干选粮；风洞中的风源、气垫船的充气和推进等。

使用注意事项:

关机程序

1.紧急停车:机组调试过程中，出现下列情况之一时，应立即进行紧急停车。急停的操作是按下主电机的停止按钮，然后处理停止后的善后工作。

a、离心风机突然强烈振动，并已超过跳闸值。

b、机体内部有划痕或异常摩擦声。

c、任何轴承或密封冒烟现象，或轴承温度急剧上升到报警值。

d、油压低于报警值，无法***正常。

e、油箱液位低，存在吸空现象。

f、轴向位移值不断增大，达到报警值。

2.正常停机:机组正常停机应按以下程序进行。

a、逐渐打开排气阀(或出口旁通阀)，并逐渐关闭排气阀。

b、逐渐调低进气节流阀至20~25。

c、按下停机按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

d、机组停机5~10分钟后，或轴承温度降至45℃以下时，可停止供油。对于带有浮动环密封的装置，密封油泵必须继续供油，直到阀体温度低于80℃。

机组停机后，转子应在2~4小时内定期旋转180度。

离心风机的安装很重要

离心风机的安装很重要 1.整个离心风机装置的安装应直接放在基础上，并用成对的斜垫找平。 2.对于现场组装的离心风机，底座上的切割面应得到适当保护，不得生锈或操作。底座放在基础上时，要用成对的斜垫找平。 3.轴承座与底座应连接紧密，纵向不平度不应超过0.2/1000。用水平仪在主轴上测量时，水平不平度不应超过0.3/1000。 4.磨刮轴瓦前，应校正转子轴线和机壳轴线，同时调整叶轮与进气口的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔的间隙，以符合设备技术文件的规定。

离心式风机工作原理

压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。离心式风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心式风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心式风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。离心式风机的叶片，按其出口安装角的大小可分为后弯式、前弯式、径向三种形式。后弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相反，出口安装角小于90度；径向叶片的出口方向为径向，出口安装角等于90度；前弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同，出口安装角大于90度。